[发明专利]SIM卡激光打码用PVC/ABS共混哑光片材及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710673074.5 申请日: 2017-08-09
公开(公告)号: CN107266830A 公开(公告)日: 2017-10-20
发明(设计)人: 孟永华 申请(专利权)人: 江阴宏凯塑胶有限公司
主分类号: C08L27/06 分类号: C08L27/06;C08L55/02;C08L51/04;C08L33/04;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/26;C08K5/57;B29D7/01
代理公司: 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙)32104 代理人: 曹祖良,张仕婷
地址: 214421 江苏省无*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: sim 激光 打码用 pvc abs 共混哑光片材 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种SIM卡激光打码用PVC/ABS共混哑光片材及其制备方法,属于PVC硬质片制备技术领域。

背景技术

PVC硬质哑光片材是一种制作手机SIM卡方面的材料,目前国内外各大制卡企业通常采用PVC硬质片材来制作SIM卡。该片材一般为两面光板,材料表面印刷性较差,所印刷上去的油墨容易脱落,在激光打印识别码时数字深浅不一,且有时字迹不清,同时在SIM卡的耐温性、刚性等方面存在缺点。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处,提供一种SIM卡激光打码用PVC/ABS共混哑光片材及其制备方法,其印刷的数字清晰均一、稳定,能同时提高印刷性能及耐温性能。

按照本发明提供的技术方案,SIM卡激光打码用PVC/ABS共混哑光片材,其以聚氯乙烯为主料,加入助剂ABS树脂,增强剂,热稳定剂,润滑剂,钛白粉和纳米碳酸钙,具体配比按重量份计如下:

聚氯乙烯60~65份、ABS树脂12~18份、增强剂8~10份、热稳定剂1.5~2份、钛白粉4~6份、润滑剂1~1.5份、加工助剂2~2.2份、激光打印粉0.3~0.5份和纳米碳酸钙3~8份。

所述增强剂是甲基丙烯酸甲酯与丁二烯和苯乙烯的共聚物。

所述润滑剂是饱和脂肪酸。

所述加工助剂是塑化助剂ACR。

所述ABS树脂是丙烯腈-苯乙烯-丁二烯的共聚物。

所述热稳定剂是硫醇甲基锡。

所述SIM卡激光打码用PVC/ABS共混哑光片材的制备方法,步骤如下:首先对压延机辊轮进行喷砂处理,使辊轮表面粗糙,随后将原料按配比挤出塑化,喷砂压辊轮压延得到PVC/ABS共混片材,随后对其引离后冷却定型,得到产品SIM卡激光打码用PVC/ABS共混哑光片材。

具体步骤为:

(1)高速搅拌需熔融物料:按配比将聚氯乙烯60~65份、ABS树脂12~18份、增强剂8~10份、热稳定剂1.5~2份、钛白粉4~6份、润滑剂1~1.5份、加工助剂2~2.2份、激光打印粉0.3~0.5份和纳米碳酸钙3~8份放入高速搅拌机,充分搅拌混合均匀,并搅拌至料温102~112℃;

(2)低速搅拌冷却物料:把步骤(1)高速搅拌好的物料排放至低速冷却搅拌机冷却搅拌,使料温降至40~50℃;

(3)挤出机塑化:把步骤(2)冷却好的物料均匀输入行星挤出机进行塑化,行星挤出机温度控制在145~160℃;

(4)压延机压延:经步骤(3)行星挤出机塑化好熔融物料均匀地送入压延机压延成片材,压延辊温度控制在160~185℃;

(5)引离片材:由引离冷却系统中引离辊把步骤(4)所形成之片材从压延辊剥离;

(6)冷却定型:对步骤(5)剥离所得片材进行冷却辊冷却定型,引离辊温度控制在110~90℃,冷却辊温度控制在80~40℃,辊轮温度设定从高到低,最后一组冷却辊冷却温度设定为40℃,即得产品SIM卡激光打码用PVC/ABS共混哑光片材。

对步骤(6)所得经冷却定型的片材由中心收卷机收卷、包装,随后采用定长切片机切片,根据需要对其精切。

本发明通过对压延机辊轮进行喷砂处理,使辊轮表面粗糙,通过喷砂压辊轮延出来的PVC/ABS共混片材,并存在一定的毛细孔型粗糙度,通过这种工艺生产出的SIM卡激光打码用PVC/ABS共混哑光片材,在层压制卡时排气优越,加入激光打印粉,使SIM卡激光打码字迹清晰均一,加入ABS树脂,使生产出的PVC/ABS共混片材的耐温性从普通的维卡耐热77℃提高到84℃(测试标准ISO306B50)。

本发明的有益效果:本发明通过喷砂压辊轮延出来的PVC/ABS共混片材,在层压制卡时排气优越,加入激光打印粉,使SIM卡激光打码字迹清晰均一,加入ABS树脂,使生产出的PVC/ABS共混片材的耐温性从普通的维卡耐热77℃提高到84℃;其整体具有打码字迹清晰均一,耐磨,耐刮伤性能卓越等优点。

具体实施方式

实施例1

备料:称取聚录乙烯640kg,激光打印粉3kg,钛白粉45kg,加工助剂20kg,增强剂85kg,热稳定剂18kg,润滑剂12kg,ABS树脂135kg,纳米碳酸58kg。

加工工艺:

1、高速搅拌需熔融物料:按配比将上述各种原料放入高速搅拌机,充分搅拌混合均匀,并搅拌至料温102℃;

2、低速搅拌冷却物料:把高速搅拌好的物料排放至低速冷却搅拌机冷却搅拌,使料温降至40℃;

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