[发明专利]粘结增强剂及其制备方法和粘结料及其施工方法

说明书

本发明公开了粘结增强剂及其制备方法和粘结料及其施工方法，所述粘结增强剂包括以下质量份数的各组分：聚合物乳液：40份～60份，水：190份～210份，纤维素醚：1.5份～2.5份，淀粉醚：0.5份～1.5份，消泡剂：0.65份～1.2份，防霉剂：0.15份～0.35份；通过以上组分制备的粘结增强剂，添加到水泥砂浆中，不仅可以大幅提升了粘结层(水泥砂浆)自身的拉伸粘结强度和柔韧性；而且通过在粘结界面形成网状的聚合物桥，大幅提升了粘结层与玻化砖或防水层之间的界面粘结强度，无需单独再对玻化砖、防水层或抹灰砂浆层表面进行界面处理。该材料在保证粘贴效果的同时，具备良好的耐水和耐老化能力，经久耐用；且不含甲醛等有害挥发物质，节能环保，施工周期短，性价比高，并能够有效避免玻化砖粘贴后发生空鼓、起壳、脱落等质量问题。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种粘结增强剂及其制备方法和粘结料及其施工方法。

背景技术

随着室内装饰砖材品种越来越多样化，各类玻化砖、人造石、同质砖等纷纷作为重要的饰面装饰材料在室内地面、墙面使用，低吸水率、高致密的材质以及光滑的表面给后续的粘结材料带来了非常大的粘结难度。其中，最容易出现问题的就是玻化砖，其主要应用于高档住宅、酒店、写字楼的电梯口、走廊等公共区域，以及厨卫间、阳台、地下室等涉水区域。当采用传统的铺贴工艺时，玻化砖与普通水泥基粘结材料的粘结力较差，很容易发生空鼓，当进一步受到应力作用时即发生脱落，存在较大的安全隐患。

目前市场上普遍采用的玻化砖粘贴材料为水泥基干粉类粘结剂或高分子环氧胶水类胶粘剂。水泥基干粉类粘结剂主要由水泥、砂、以及添加料组成，加水调和后的粘结剂由于无法渗入致密玻化砖的内部形成“钥匙锁孔”式的机械咬合作用，仅能在其表面形成粘结强度，一旦受环境、温差、基层形变等因素影响极易造成分子键的断裂，从而导致玻化砖空鼓和脱落，造成严重的安全隐患，同时提高了后期的返修率，浪费大量的人力和物力。而高分子环氧类的胶粘剂使用寿命较短、耐老化性能不佳，且不属于绿色环保类的产品，不适用于室内环境使用。

如何保证高致密度、低吸水率的特种砖材如玻化砖、人造石粘贴后不发生空鼓、起壳、脱落等质量问题，是目前室内装修市场中最迫切需要解决的问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种粘结增强剂及其制备方法和粘结料及其施工方法，不仅可以大幅提升了粘结层(水泥砂浆)自身的拉伸粘结强度和柔韧性；而且通过在粘结界面形成网状的聚合物桥，大幅提升了粘结层与玻化砖、防水层或抹灰砂浆层之间的界面粘结强度，无需单独再对玻化砖、防水层或抹灰砂浆层表面进行界面处理。该材料在保证粘贴效果的同时，具备良好的耐水和耐老化能力，经久耐用；且不含甲醛等有害挥发物质，节能环保，施工周期短，性价比高，并能够有效避免玻化砖粘贴后发生空鼓、起壳、脱落等质量问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种粘结增强剂，所述粘结增强剂包括以下质量份数的各组分：

聚合物乳液：40份～60份，

水：190份～210份，

纤维素醚：1.5份～2.5份，

淀粉醚：0.5份～1.5份，

消泡剂：0.65份～1.2份，

防霉剂：0.15份～0.35份。

本发明提供的一种粘结增强剂，通过以上组分制备的粘结增强剂，将粘结增强剂与水泥、中砂按比例混合后即形成粘结料。该材料在保证粘贴效果的同时，具备良好的耐水和耐老化能力，经久耐用；且不含甲醛等有害挥发物质，节能环保，施工周期短，性价比高，并能够有效避免玻化砖粘贴后发生空鼓、起壳、脱落等质量问题。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以作如下改进：