[发明专利]一种电源线制备设备

说明书

本发明提供了一种电源线制备设备，属于电线电缆技术领域。它解决了现有电源线制备不能一次性完成等技术问题。一种电源线制备设备，本制备设备包括放料装置、挤出装置、过塑机和收料装置，放料装置包括底座一和环状的支架一，支架一固定设置在底座一上，支架一上固定设置有驱动电机、主轴、主齿轮一和三个从齿轮一，驱动电机通过皮带与主轴相连，主齿轮一固定设置在主轴上，导线依次经过放料装置、挤出装置、过塑机和收料装置，过塑机上设置有两个风冷装置，两个风冷装置分别对进入过塑机的电线和从过塑机出来的电线进行风冷。本发明具有工序简单、电源线质量好等优点。

技术领域

本发明属于电线电缆技术领域，涉及一种电源线制备设备。

背景技术

电源线由相线、零线和地线三者经过铠装或塑包之后，再经过外护套的包裹，形成成品，目前而言，其生产工序复杂，涉及设备繁多，而且都是分别对相线、零线和地线进行生产后，再经过包裹外护套的方式完成制备，其工期长，电线的卷收次数多，对电线的损伤和污染较大，不能一次性完成，对电源线的整体质量和性能都有负面影响。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种电源线制备设备，本发明所要解决的技术问题是如何对电源线进行一次性制备成型。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种电源线制备设备，其特征在于，本制备设备包括放料装置、挤出装置、过塑机和收料装置，所述放料装置包括底座一和环状的支架一，所述支架一固定设置在所述底座一上，所述支架一上固定设置有驱动电机、主轴、主齿轮一和三个从齿轮一，所述驱动电机通过皮带与主轴相连，所述主齿轮一固定设置在所述主轴上，三个所述从齿轮一同时与主齿轮一啮合，所述从齿轮一转动连接在支架一上，每个所述从齿轮一上均设置有单独的放料滚筒，所述从齿轮一通过管状的短轴一实现转动，电源线的三根导线分别从三个短轴一内穿过，且在短轴一转动下，三根导线被迫与对应的短轴一同步转动；

导线依次经过放料装置、挤出装置、过塑机和收料装置，所述过塑机上设置有两个风冷装置，两个所述风冷装置分别对进入过塑机的电线和从过塑机出来的电线进行风冷。

三根导线在放料滚筒上卷收，主齿轮一在驱动电机的带动下旋转，同时带动三个从齿轮一旋转，导线穿设在短轴一内，在短轴一的转动力下而转动，经过挤出装置，导线上被包裹一层绝缘层，经过风冷装置对其进行风冷至绝缘层固化，三根导线分别被制备为相线、零线和地线，三者经过过塑机的收拢和过塑之后，在此被冷却装置冷却，使其外护套被固化，最后，经过卷收装置对制备完成的电源线进行卷收即可。

不难看出，由于导线在进行挤出包裹之前处于旋转状态，在包裹绝缘层后的分别变为相线、零线和地线，三者继续在旋转状态下经过过塑包裹和卷收，这样可以使导线包裹绝缘层时更加均匀，导线与绝缘层之间更加密实，缝隙较小，在进行外护套过塑时，相线、零线和地线与外护套之间不会被粘贴，相线、零线和地线三者之间也不会存在黏贴，一方面可以提高绝缘效果，另一方面可以提高整个电源线的美观度，不存在因为导线与绝缘层之间间隙较大而松散，也不存在相线、零线和地线与外护套之间黏贴导致整个电源线局部凹凸不平，整体平顺性较差等。

在上述的一种电源线制备设备中，所述短轴一上固定设置有轴承一，所述支架一上固定设置有一短轴一一一对应的连杆一，所述连杆一和短轴一分别与轴承一的外圈和内圈固定相连。

在上述的一种电源线制备设备中，所述短轴一的内壁上具有一橡胶摩擦层一，所述橡胶摩擦层一的内壁上具有向短轴一旋转方向相反的方向的倾斜的齿牙一。

齿牙一能够有效的防止导线与短轴一之间发生相对运动，防止导线被扭程度较大，另一方面，导线也不至于在短轴一内难以通过。

在上述的一种电源线制备设备中，所述短轴一上开设有能够将润滑油注入短轴一的内腔的进油孔一。

在短轴一内注入润滑油，能够增大导线通过顺畅性。