[发明专利]一种变压器绝缘油的修复方法

说明书

本发明提供一种变压器绝缘油的修复方法，包括：a)将劣化的变压器绝缘油进行过滤、脱水、脱气处理后，按油重的10％加入吸附剂FZS‑Cu(I)同时进行机械搅拌，控制吸附温度为30℃～70℃；b)经过a步骤处理的绝缘油过滤，按油重5％加入脱氯处理剂NaPEG，控制脱氯温度为80℃～120℃；c)向经过b步骤处理的绝缘油中加入金属减活剂苯并三氮唑，得到修复后的变压器绝缘油。d)经过以上步骤处理的变压器绝缘油冷却、降温至50℃～60℃后，收集回流至变压器本体。本发明的有益效果是，劣化的变压器绝缘油仅需经过简单步骤处理，加入脱氯剂NaPEG和金属减活剂苯并三氮唑后就可以逆转劣化过程，延长了变压器绝缘油的使用寿命，减少了对物资的消耗，经济环保。

技术领域

本发明涉及电力技术领域，具体涉及一种变压器绝缘油的修复方法。

背景技术

随着电网用电量的增加、超特高压输变电技术的发展，变压器的电压等级、容量和负载日益递增。变压器安全运行愈发重要。变压器绝缘油是由石油炼制而成，炼制完成后的绝缘油中含有一定量的硫，而硫作为一种腐蚀介质，在变压器运行条件下会腐蚀变压器上的铜绕组生成硫化亚铜，同时渗透、污染导线和变压器绝缘纸。由于硫化亚铜具有导电性，引起变压器绕组、匝间绝缘击穿，严重影响电网的稳定运行。

以往对于变压器绝缘油的循环利用一般采用活性炭、活性氧化铝吸附，再加入Irgamet 39作为金属钝化剂处理。这种方案的缺点是吸附率低下，而且未能有效解决劣化的变压器绝缘油中酸性过高的问题；Irgamet 39虽然可以缓解腐蚀，但Irgamet 39属于大分子化合物，在老化过程中会分解放热，行成氧化物，反而不利于油品的修复。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种变压器绝缘油的修复方法，具体的包括以下步骤：

a)将劣化的变压器绝缘油进行过滤、脱水、脱气处理后，按油重的10％加入吸附剂FZS-Cu(I)同时进行机械搅拌，控制吸附温度为30℃～70℃；

b)经过a步骤处理的绝缘油过滤，按油重5％加入脱氯处理剂NaPEG，控制脱氯温度为80℃～120℃；

c)向经过b步骤处理的绝缘油中加入金属减活剂苯并三氮唑，得到修复后的变压器绝缘油。

d)经过以上步骤处理的变压器绝缘油冷却、降温至50℃～60℃后，收集回流至变压器本体。

所述吸附剂FZS-Cu(I)为分子筛在铜盐溶液中浸泡后与稀土混合物，不与变压器绝缘油中其他组分发生化学反应。

所述脱氯处理剂NaPEG是氢氧化钠固体与聚乙二醇在120℃下反应所产生的深棕色溶剂。

所述金属减活剂苯并三氮唑加入量为30mg/kg。

所述整个修复过程中变压器绝缘油的流速为20L/min～40L/min。

本发明的有益效果是，劣化的变压器绝缘油仅需经过简单步骤处理，加入脱氯剂NaPEG和金属减活剂苯并三氮唑后就可以逆转劣化过程，延长了变压器绝缘油的使用寿命，减少了对物资的消耗，经济环保。

附图说明

图1是本发明的流程示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的，技术方案及优点清楚明白，结合实施例对本发明进一步详细说明。现有劣化的变压器绝缘油100kg，经过过滤、脱水、脱气后初步得到绝缘油85kg，整个处理过程中变压器绝缘油的流速为20L/min～40L/min。

实施例1：

a)加入8.5kg吸附剂FZS-Cu(I)同时进行机械搅拌，控制吸附温度为70℃；