[发明专利]一种双组份硅酮胶容器管

说明书

本发明公开了一种双组份硅酮胶容器管，包括混料桶和设置于混料桶顶部的密封盖，所述密封盖上侧固定一个低速电机，低速电机的输出轴穿过密封盖并置于混料桶内，在输出轴外周设有若干搅拌叶，所述混料桶侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁间设有恒温腔，恒温腔内设有恒温液。该容器管能够有效防止双组份硅酮胶过早固化，促进施工顺利进行。

技术领域

本发明涉及一种硅酮胶容器管，具体涉及一种双组份硅酮胶容器管。

背景技术

密封胶是指随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。硅酮胶是密封胶的一种，其性状类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮胶主要分单组份硅酮胶和双组份硅酮胶，其中，双组份硅酮胶是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化，双组份硅酮胶相比于单组份硅酮胶而言具有更高的固化速度，适用于对固化速度要求高的实际施工中，然而由于固化速度过快，双组份硅酮胶在施工时不易控制其状态，容易过早凝固导致其无法用于施工。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明公开一种双组份硅酮胶容器管，该容器管能够有效防止双组份硅酮胶过早固化，促进施工顺利进行。

本发明通过下述技术方案实现：

一种双组份硅酮胶容器管，包括混料桶和设置于混料桶顶部的密封盖，所述密封盖上侧固定一个低速电机，低速电机的输出轴穿过密封盖并置于混料桶内，在输出轴外周设有若干搅拌叶，所述混料桶侧壁包括内壁和外壁，内壁和外壁间设有恒温腔，恒温腔内设有恒温液。

本发明中，低速电机、输出轴和搅拌叶用于搅拌混合在一起的双组份硅酮胶，使其快速混合均匀，恒温腔内的恒温液能够吸收硅酮胶A料和B料混合时释放的部分热量，一方面使双组份硅酮胶不至于升温过快损坏混料桶、低速电机等部件，确保容器管安全性和耐用性，另一方面，升温后的恒温液能够对混料桶内的双组份硅酮胶起到保温作用，避免其快速冷却过早固化，使双组份硅酮胶维持在最佳温度，促进施工顺利进行。

所述密封盖上还设有两个进料管。

进料管中的一个用于投放硅酮胶A料，另一个用于投放硅酮胶B料。

进一步的，所述内壁内设有加热单元。

加热单元用于施工时间过长、热量在长时间耗散后对混料桶内双组份硅酮胶进行加热升温，同时还能够对恒温液适度加温，提升其保温性能。

本发明的内壁还可以由隔热材料制成，在内壁上均匀设有若干个热传递装置，所述热传递装置包括制冷片和连接在制冷片两侧的导热层，内侧的导热层与混料桶内腔相连通，外侧的导热层与恒温腔相连通。

一部分制冷片的制热端朝向恒温腔，其余制冷片的制热端朝向混料桶内腔。

由于制冷片能够将制冷端的热量转移至制热端，当硅酮胶A料和B料投入混料桶内混合时，启动制热端朝向恒温腔的制冷片，关闭制热端朝向混料桶内腔的制冷片，将混料桶内硅酮胶A料和B料混合产生的大量热量转移至恒温腔内的恒温液中，避免混料桶内温度过高损坏各个部件，使混料桶内温度维持在25-50℃，关闭所有制冷片进行施工，当混料桶内温度降低到25℃时，开启制热端朝向混料桶内腔的制冷片，此时恒温液中存储的热量通过导热层传递至制冷片，再经制冷片将热量转移至靠近混料桶内腔的导热层上，热量经导热层进入混料桶内腔，在低速电机、输出轴和搅拌叶的搅拌作用下使双组份硅酮胶整体升温，达到理想的温度。