[发明专利]一种玻璃钢化炉

权利要求书

1.一种玻璃钢化炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)包括上炉膛(5)和下炉膛(11)，所述上炉膛(5)和所述下炉膛(11)之间设有传动辊道(8)，所述传动辊道(8)内安装有水平等间距设置的若干陶瓷辊(9)，所述上炉膛(5)内和所述下炉膛(11)内均设有炉丝(2)，所述炉丝(2)均面向所述传动辊道(8)设置，所述下炉膛(11)内还设有若干辐射板(12)，且所述辐射板(12)安装的位置与所述炉丝(2)的位置一一对应，所述上炉膛(5)内的所述炉丝(2)的下方设有辐射管组(7)，所述辐射管组(7)由若干个辐射管(6)相互水平设置，形成波浪形辐射面，所述辐射管组(7)通过固定件(31)固定于所述炉体(1)的内壁，所述炉体(1)的顶部设有对流孔(4)，所述炉体(1)的左侧设有风栅(22)，所述风栅(22)包括急冷段(24)和冷却段(21)，所述急冷段(24)位于所述冷却段(21)和所述炉体(1)之间，所述风栅(22)的下方设有风机房(32)，所述风机房(32)内包括钢化风机一(15)、钢化风机二(17)、急冷段淬冷风管(14)、冷却段风管(19)、支管一(33)、支管二(20)、布袋一(13)、布袋二(18)和空腔(16)，其中所述钢化风机一(15)的出风口依次连接有所述布袋一(13)、所述急冷段淬冷风管(14)和所述支管一(33)，所述支管一(33)与所述急冷段(24)相连接，所述钢化风机二(17)的出风口依次连接有所述布袋二(18)、所述冷却段风管(19)和所述支管二(20)，所述支管二(20)与所述冷却段(21)相连接，所述钢化风机一(15)位于所述钢化风机二(17)的右侧，其中所述急冷段淬冷风管(14)和所述冷却段风管(19)之间设有所述空腔(16)，所述空腔(16)的顶部和底部均设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内设有活动板(30)，所述活动板(30)为空心结构，所述活动板(30)内的顶部和底部对应设有齿条一(34)和齿条二(28)，所述齿条一(34)和所述齿条二(28)之间设有半齿轮(25)，所述半齿轮(25)通过转轴(27)与电机相连接，所述活动板(30)的左右两端均设有连接杆(29)，所述急冷段淬冷风管(14)与所述空腔(16)的右端之间设有第一阀门(35)，所述冷却段风管(19)与所述空腔(16)的左端之间设有第二阀门(36)。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于，所述炉体(1)的右侧设有上片台(10)。

3.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于，所述辐射管(6)采用不锈钢材料。

4.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于，所述对流孔(4)内设有过滤网(3)。

5.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于，所述风栅(22)的上方设有防尘罩(23)。

6.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于，所述冷却段(21)风孔的总面积大于所述急冷段(24)风孔的总面积。

7.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于，所述钢化风机一(15)的使用功率大于所述钢化风机二(17)的使用功率。

8.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于，所述风栅(22)设置于降噪房(37)中。

9.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于，所述半齿轮(25)的直径小于所述齿条一(34)和所述齿条二(28)的长度。

10.根据权利要求1所述的玻璃钢化炉，其特征在于，所述陶瓷辊(9)的直径为50mm，两个相邻的所述陶瓷辊(9)之间的间距为100mm。