[发明专利]多腔体流量可控喷淋集管

说明书

本发明涉及热轧板带钢控轧控冷技术领域，尤其是涉及一种多腔体流量可控喷淋集管。所述喷淋集管包括：横向设置在喷水腔体内的带孔阻尼板，设置在喷淋集管下表面的喷嘴，沿喷水腔体长度方向竖直布置的长隔板，以及设置在喷水腔体内的多个短隔板。带孔阻尼板、长隔板以及短隔板将喷水腔体分成若干个具有不同形状的独立腔室，各腔室的流量单独控制，可在大范围压力、流量调节条件下保持射流流体形状良好。本发明可使钢板的瞬时冷却速度实现大范围无级调节；钢板冷却过程具备极高的均匀性，可对轧后钢板实现高强度冷却条件下的精细化、均匀化冷却；钢板的内部组织均匀、应力小、板形良好，可以有效避免在生产过程中出现的板形问题。

技术领域

本发明涉及热轧板带钢控轧控冷技术领域，尤其是涉及一种多腔体流量可控喷淋集管。

背景技术

控轧控冷技术广泛引用热轧钢铁产品的生产，控制轧制是在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度、轧制温度、变形制度等工艺参数，控制奥氏体状态和相变产物的组织状态，从而达到控制钢材组织性能的目的。控制冷却是通过控制热轧钢材轧后的冷却条件来实现控制相变条件、碳化物析出行为以及奥氏体组织状态，从而获得理想的组织和性能。

超快冷设备就是控制冷却技术的主要设备，其设备主要分两个分为缝隙喷嘴冷却区和高密喷嘴冷却区两部分。由于钢板中间温度高，四周温度低，若冷却不均匀，钢板就会变形，容易造成钢板边浪、性能不均等产品缺陷。这就要求沿板宽方向，中间喷水要多一些，两边要少一些，才能得到良好的版型。若以板宽为横坐标，喷淋集管流量为纵坐标，用曲线来表示沿板宽方向水流量变化，曲线中间凸起，两边低，这就是水凸度曲线。

现有的多数冷却设备，水凸度是固定的，不可调节。当控冷钢板材质不同、厚度不同时，这种固定的水凸度方式也会造成钢板的变形。

专利CN101838724A提供了一种可调水凸度的板带淬火控冷集管，公开的是一种缝隙喷嘴装置的设计方案。但是这种方案实时性较差，也无法实现钢板的大范围无级调节，调节的精准性也比较低，难以满足高质量钢材的加工需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多腔体流量可控喷淋集管，能够改善钢板冷却均匀性，并实现冷却工艺的灵活控制。

本发明提供的多腔体流量可控喷淋集管，包括：横向设置在喷水腔体内的带孔阻尼板，将喷水腔体分为上下两个腔室；喷淋集管的下表面设置密集的出水孔，每个出水孔处分别安装一个喷嘴；

以及竖直设置在喷水腔体内的长隔板；所述长隔板沿喷淋集管的长度方向布置，其下端与喷淋集管的下表面封闭连接，上端穿过所述带孔阻尼板，且与喷淋集管的上表面之间留有空隙；

设置在喷水腔体内的多个短隔板；所述短隔板的上下端分别与喷淋集管的上表面及下表面封闭连接，将喷水腔体的上腔室沿长度方向至少分隔成三个上独立腔体，三个上独立腔体分别布置供水管路。

整个喷水腔体根据钢板的冷却变化特点和供水管路及供水阀组的控制方式，由原来的单一腔形分割成不同形状和大小的多个箱体形腔体，能够达到更好的调节喷嘴的喷水效果和冷却均匀性的目的，得到更好的钢种和板型。各个腔体的流量精确可控，使冷却工艺更加灵活。

进一步的，所述带孔阻尼板上均匀分布着孔径为3mm～5mm的小孔；所述小孔根据整个箱型截面的尺寸来排布，设置5～7排，各排小孔的孔间距为8mm～12mm；小孔以带孔阻尼板的中间线为基准，两边对称排布。

此种形式的带孔阻尼板有助于稳定水流，并使冷却水均匀的分布于各腔室中。

进一步的，所述三个上独立腔体分别通过单独的供水管路与总供水源连接，以保证水温及供水压力的稳定；各单独的供水管路上分别安装控制阀和流量计，以实现对各个区域的流量进行精确控制。

进一步的，所述短隔板为两组，且两组短隔板关于喷淋集管的中心横截面左右对称，将喷水腔体的上腔体沿长度方向分隔成三个上独立腔体。