[发明专利]一种钢管表面喷涂装置

说明书

本发明公开了一种钢管表面喷涂装置，包括箱体，所述箱体的下表面中心设有圆孔，所述圆孔的下方设有料斗，所述料斗的下部安装有第一框架，所述第一框架的上表面设有滤网，所述滤网的上表面设有第二框架，所述料斗的左侧设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧的上端设有卡块，所述第一框架的下表面设有卡槽，所述卡块和卡槽配合相连，所述卡块的下端设有拉杆。该钢管表面喷涂装置通过电机的转动带动第一转轴进行转动，通过第一转轴进行转动带动齿轮进行转动，将废料通过通孔向下推动，通过废料的下落，通过滤网对废料进行过滤，通过对废料进行过滤，清理掉废料中的废渣等从而使废料可以循环利用。

技术领域

本发明涉及钢管技术领域，具体为一种钢管表面喷涂装置。

背景技术

在现有的技术中钢管的外表面防锈喷涂主要有两种方式。一种是利用涂料泵通过环形管中的多只喷漆孔，直接向喷管表面全方位的进行喷涂，使钢管表面都能告诉喷涂上漆，不会产生漏涂现象，再通过若干把漆刷把多余的漆进行均匀上的刷除，使多余的涂料回收再进行循环喷涂，另外一种是先将钢管中频加热，高速气流将涂料雾化，钢管匀速通过油雾，油雾附着在钢管上，上述两种喷涂方式的漆膜厚度不好控制，涂料固化的时间长，并且喷涂装置的占用空间较大。在冬天由于钢管的表面温度低，涂料喷涂温度需要加热到40-60℃，固化的温度较高，温度反差过大，严重影响钢管的喷涂效果，导致钢管表面的涂层出现爆皮的现象，影响钢管加工企业的产品合格率，例如专利号为CN 205361796 U的专利，包括预热室的内侧顶壁上设有红外加热器，喷涂室的左侧内壁上设有第二温度感应圈，喷涂室的内侧顶壁上对称设有两个温控加热器，涂料箱的下部设有若干个喷枪，粉尘收集箱的一侧连接回收管，回收管的另一端与涂料箱连接，虽然解决了温差过大影响效果的问题，但是仍然存在废料循环利用时容易有废渣等混杂在其中影响喷涂效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢管表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢管表面喷涂装置，包括箱体，所述箱体的下表面中心设有圆孔，所述圆孔的下方设有料斗，所述料斗的下端设有出料口，所述料斗通过外壳与箱体的下表面相连，所述料斗的内壁设有隔板，所述隔板的表面设有多个通孔，所述隔板的上表面圆心设有轴承支架，所述轴承支架的上方设有第一轴承，所述第一轴承的内壁设有第二转轴，所述第二转轴的顶端设有金属连杆，所述金属连杆的下表面左右两侧均设有多个连接杆，所述连接杆的下端设有刮板，所述金属连杆的左右两端均与圆环相连，所述圆环的外表面圆周设有卡齿，所述圆环的左侧设有齿轮，所述圆环通过卡齿与齿轮啮合相连，所述齿轮的圆心安装有第一转轴，所述齿轮通过第一转轴与电机相连，所述料斗的下部安装有第一框架，所述第一框架的左侧表面设有把手，所述第一框架的上表面设有滤网，所述滤网的上表面设有第二框架，所述料斗的左侧设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部设有弹簧，所述弹簧的上端设有卡块，所述第一框架的下表面设有卡槽，所述卡块和卡槽配合相连，所述卡块的下端设有拉杆。

优选的，所述圆环的下表面设有多个圆槽，所述圆槽的内部设有支杆，所述支杆的下端设有支座，所述支座的下方设有转杆，所述转杆的外表面圆周设有第二轴承，所述第二轴承的外表面设有橡胶轮。

优选的，所述刮板的下表面设有橡胶条。

优选的，所述第二框架通过螺栓与第一框架相连。

优选的，所述拉杆的下端设有拉环。

优选的，所述外壳的左侧设有通风口。

优选的，所述支杆的上方设有橡胶垫。

优选的，所述料斗的上表面设有圆环槽。