[发明专利]防干烧控制方法、存储介质、防干烧控制装置及空调器

说明书

技术领域

本发明涉及空气加湿技术领域，尤其是涉及一种加湿装置的防干烧控制方法、存储介质、防干烧控制装置和空调器。

背景技术

雾化片为超声波加湿装置的重要部件之一，利用雾化片的高频震荡使水箱内的水雾化，当水箱内缺水时，加湿装置进入干烧状态，雾化片的温度将会异常增大，当雾化片的温度过高，高于雾化片的居里温度后，雾化片将永久损坏。由此，对于加湿装置的防干烧保护至关重要。

相关技术中，对于超声波加湿装置的防干烧保护，一般都采用在加湿装置的水箱内设置用于检测水箱内水位情况的水位检测装置，控制装置根据水位检测装置测得的水位信号，判断加湿装置是否进入干烧状态，并在其进入干烧状态时，控制雾化片停止工作以避免雾化片的温度持续升高而导致其被烧坏。

但水位检测装置在使用过程中存在测量误差大、故障率高的问题，例如，电容式水位检测装置，存在寿命短、检测误差大的问题；浮球式水位检测装置，长时间泡水容易被水垢粘住导致失灵。由此，将会导致对加湿装置的水箱内的水位检测不准确，无法有效避免超声波加湿装置进入干烧状态。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的加湿装置的干烧检测误差大、寿命短的问题。为此，本发明提出一种加湿装置的防干烧控制方法，对干烧的判断更加准确，可以及时、有效地避免加湿装置进入干烧状态，提高加湿装置运行的可靠性并且可延长其使用寿命。

本发明又提出一种存储介质。

本发明又提出一种防干烧控制装置。

本发明又提出一种空调器。

根据本发明第一方面实施例的加湿装置的防干烧控制方法，所述加湿装置包括用于储水的水箱和雾化片，所述雾化片设于所述水箱内以雾化所述水箱内的水，所述防干烧控制方法包括以下步骤：

S1、启动所述雾化片；

S2、检测所述雾化片的温度以获得所述雾化片的工作温度T1；

S3、经过Δt时间后，再次检测所述雾化片的温度以获得所述雾化片的工作温度T2；

S4、计算所述雾化片的工作温升速度Vw＝(T2-T1)/Δt,并判断所述工作温升速度Vw是否小于所述预设温升速度Vs；

S5、当所述步骤S4中的判断结果为否时，控制所述雾化片停止工作；

S6、发出示警信号；

S7、当所述步骤S4中的判断结果为是时，返回所述步骤S2继续检测。

根据本发明实施例的加湿装置的防干烧控制方法，通过将雾化片在工作时的工作温升速度Vw和预设温升速度Vs进行比较，从而可以判断水箱内是否具有足够的水，当判定水箱内缺水时，控制雾化片停止工作，由此可以避免雾化片在缺水状态下持续高频震荡而导致雾化片温度异常升高而损坏，并且在水箱缺水时，发出示警信号，以提示用户水箱缺水，用户可以及时进行补水；当判定水箱内具有足够的水时，控制雾化片继续高频震荡以雾化水箱内的水。因此，根据本发明实施例的加湿装置的防干烧控制方法，对加湿装置的干烧检测精度高，可以及时、有效地避免加湿装置进入干烧状态，并且运行的可靠性高、运行寿命长。

另外，根据本发明实施例的加湿装置的防干烧控制方法，还可以具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，在执行所述步骤S1之前还需要执行步骤S0：检测所述雾化片的温度以获得所述雾化片的环境温度T0；

所述步骤S5和所述步骤S6之间还包括以下步骤：

S51、累加计数一次；

S52、判断累加计数值Kw是否达到预设累加计数值Ks：

当判定结果为否时，执行步骤S53；

当判定结果为是时，执行步骤S6；

S53、检测所述雾化片的冷却温度Tc；

S54、判断所述冷却温度Tc是否大于所述环境温度T0；

S55、当所述步骤S54中的判断结果为是时，返回所述步骤S53；

当所述步骤S54中的判断结果为否时，返回所述步骤S1。

可选地，所述预设累加计数值Ks≥1。

根据本发明的一个实施例，Vs＝V0+ΔV，其中V0为所述雾化片正常工作时的温升速度，ΔV为预设温升速度波动值。

可选地，所述温升速度波动值ΔV的范围为0～0.3℃/s。

根据本发明的一个实施例，所述Δt的范围为0～5min。

根据本发明第二方面实施例的存储介质，所述存储介质上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现根据上述第一方面实施例的加湿装置的防干烧控制方法。