[发明专利]一种在铝及铝合金卷材上镀铜的方法

权利要求书

1.一种在铝及铝合金卷材上镀铜的方法，其特征在于，将所述卷材展开后，依次连续进行如下步骤完成镀铜：

步骤一、所述卷材表面脱脂除油；

步骤二、所述卷材表面酸洗；

步骤三、所述卷材表面第一次浸锌；

步骤四、退锌；

步骤五、所述卷材表面第二次浸锌；

步骤六、在完成所述第二次浸锌后的锌层外镀镍层；

步骤七、活化工序：除去所述卷材表面残留的氧化镍；

步骤八、镀铜工艺：在所述镍层外镀铜层；

步骤九、微蚀工艺：清洗所述铜层表面的铜粉；

所述步骤九的详细步骤为：在温度10-30℃的条件下，将所述卷材置于含有25wt％-35wt％铜微蚀剂溶液中浸渍7-12秒后，以水清洗1次以上；所述铜微蚀剂选用硫酸；

步骤十、钝化工艺：保护所述铜层；

所述步骤十的详细步骤为：在温度25-60℃的条件下，将完成镀铜的所述卷材于铜保护剂溶液中浸渍7-12秒后，水清洗1次以上；所述铜保护剂溶液的浓度为15wt％-25wt％；所述铜保护剂溶液的pH值为11-14；

步骤十一、皮膜处理：使用有机物封堵所述铜层表面的微孔；

所述步骤十一的详细步骤为：在温度40-60℃的条件下，由重量比3wt％-8wt％的水溶性封闭剂和水组成的溶液中浸渍7-12秒后，以水清洗1次以上；所述水溶性封闭剂选用松香水；

步骤十二、对所述卷材吹风、烘干处理。

2.根据权利要求1所述的一种在铝及铝合金卷材上镀铜的方法，其特征在于，

所述步骤一采用超声波脱脂除油，详细步骤为：在温度为40-60℃的条件下，将所述卷材于浓度为30-60g/L的碱性除油剂溶液中浸渍7-12秒后，水清洗1次以上；

所述步骤二的详细步骤为：在温度为10-30℃的条件下，将所述卷材于15wt％-30wt％的硝酸溶液中浸渍7-12秒后，以水清洗3次以上。

3.根据权利要求1所述的一种在铝及铝合金卷材上镀铜的方法，其特征在于，

所述步骤三的详细步骤为：在温度为10-30℃的条件下，将所述卷材于15wt％-30wt％的浸锌溶液中浸渍7-12秒后，以水清洗3次以上；

所述步骤四的详细步骤为：在温度为10-30℃的条件下，将所述卷材于15wt％-30wt％的硝酸溶液中浸渍7-12秒后，以水清洗3次以上；

所述步骤五的详细步骤为：在温度为10-30℃的条件下，将所述卷材于15wt％-30wt％的浸锌溶液中浸渍7-12秒后，以水清洗3次以上。

4.根据权利要求1所述的一种在铝及铝合金卷材上镀铜的方法，其特征在于，所述步骤六的详细步骤为：在温度为50-60℃的条件下，以所述卷材为阴极，以镍球为阳极，阴极电流密度为5-10A/dm²，所述卷材在含镍混合溶液中浸渍7-12秒后，水清洗1次以上；所述含镍混合溶液各组分的浓度配比为：500-700g/L氨基磺酸镍、10-25g/L氯化镍、35-55g/L硼酸、0.12-0.2g/L镍柔软剂、0.1-0.25g/L镍光亮剂；所述含镍混合溶液的pH值调节为3.0-4.5；

所述步骤七的详细步骤为：在温度为10-30℃的条件下，将完成镀镍的所述卷材于10wt％-20wt％的硫酸溶液中浸渍7-12秒后，以水清洗3次以上。

5.根据权利要求1所述的一种在铝及铝合金卷材上镀铜的方法，其特征在于，所述步骤八的详细步骤为：在温度为30-45℃的条件下，以所述卷材为阴极，以铜球为阳极，阴极电流密度为5-10A/dm²，所述卷材在含铜混合溶液中浸渍7-12秒后，水清洗1次以上；所述含铜混合溶液各组分的浓度配比为：150-180g/L硫酸铜、30-50g/L硫酸、0.12-0.2g/L铜添加剂、0.1-0.25g/L铜光亮剂；所述含铜混合溶液的pH值调节为1.5-3。

6.根据权利要求5所述的一种在铝及铝合金卷材上镀铜的方法，其特征在于，所述铜光亮剂为硫酸、五水合硫酸铜的水溶液。

7.根据权利要求1所述的一种在铝及铝合金卷材上镀铜的方法，其特征在于，所述步骤十二的详细步骤为：在温度40-60℃的热风条件下，将所述卷材在热风下进行连续的吹风，再以70-90℃的烘箱进行烘干，吹风、烘干的时间分别为7-12秒。