[发明专利]一种PBT纤维制造工艺

权利要求书

1.一种PBT纤维制造工艺，其特征在于:包括具体步骤如下：

S1将原料对苯二甲酸乙二酯、丁二醇、磺酸盐和亲水基团共聚得到改性PBT聚酯，并制得改性PBT聚酯切片；

S2将改性PBT聚酯切片干燥后与干燥的金属氧化物、PET、PTT在螺旋挤压机中加热共混得到共混改性PBT纺丝熔体；

S3将共混改性PBT纺丝熔体与芳纶聚合物制作成的纺丝原液采用双组分复合纺丝法制得皮芯型复合纤维。

2.如权利要求1所述的一种PBT纤维制造工艺，其特征在于：所述步骤S1中磺酸盐是5-磺酸钠-1,3-间苯二甲基乙二酯，亲水基团是乙二醇。

3.如权利要求1所述的一种PBT纤维制造工艺，其特征在于：所述步骤S1中各组份的添加量为：

对苯二甲酸乙二酯:丁二醇为1:1.3～～1:1.7；5-磺酸钠-1,3-间苯二甲基乙二酯相对于对苯二甲酸乙二酯的摩尔百分比为4％～～10％；乙二醇的相对于对苯二甲酸乙二酯的质量百分比为0.5～～2％。

4.如权利要求1所述的一种PBT纤维制造工艺，其特征在于：所述步骤S2中金属氧化物的重量组分为改性PBT聚酯质量的1％～～10％，为纳米金属氧化物，其粒径为100～～150nm，所述金属氧化物是纳米氧化锌和氧化银的混合物，其中氧化锌和氧化银的比例为(1～～5):1。

5.如权利要求1所述的一种PBT纤维制造工艺，其特征在于：所述步骤S2中PET添加量为改性PBT聚酯质量的20％～～50％，PTT添加量为改性PBT聚酯质量的20％～～50％。

6.如权利要求1所述的一种PBT纤维制造工艺，其特征在于：所述步骤S3中芳纶为芳纶1313，芳纶纺丝原液和共混改性PBT熔体的比例为1:7～～1:1，且共混改性PBT熔体为芯，芳纶熔体为皮。

7.如权利要求1或6所述的一种PBT纤维制造工艺，其特征在于：所述步骤S3中双组分复合纺丝，其中共混改性PBT的纺丝温度为270℃～～290℃，芳纶的纺丝温度为290℃～～310℃，纺丝速度控制在800m～1000m/min。

8.如权利要求1、6或7所述的一种PBT纤维制造工艺，其特征在于：所述步骤S3中的复合纺丝的具体步骤为：

步骤一：将芳纶聚合物溶解于二甲基甲酰胺或二甲基乙酰胺中，再加人如LiCl作助溶剂，制得纺丝原液，与共混改性PBT熔体混合进行纺丝；

步骤二：经喷丝板纺丝后，因初生纤维表面带有大量无机盐，需经多次水洗，然后在110℃～130℃拉伸1.1～1.5倍，并经热辊干燥，拉伸速度500m～800m/min，最终在120℃～150℃下定型。