[发明专利]一种抗菌浸渍树脂处理的多层实木复合地板的生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及复合地板领域，具体涉及一种抗菌浸渍树脂处理的多层实木复合地板的生产工艺。

背景技术

近些年，随着经济的不断发展，以及建筑行业、家装产业的发展，装饰装修建材及家具业用材快速增长。木地板是一种重要的室内装饰装修材料，拥有巨大的市场潜力。随着人们生活水平的提高，人们对生活和生态环境越来越重视，但是全球森林资源日益减少，随着木材资源的短缺，实木复合地板的突出优势迅速在生产和消费领域得到认可，产业得以蓬勃发展，因此对广泛用作室内装修的实木复合地板的性能的要求越来越严格。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种抗菌浸渍树脂处理的多层实木复合地板的生产工艺，依照该工艺制备的多层实木复合地板抗菌性能好、力学性能好。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种抗菌浸渍树脂处理的多层实木复合地板的生产工艺，其特征在于，按以下步骤进行：

a. 表层橡木单板浸渍工艺：

向三聚氰胺甲醛树脂胶液中加入抗菌剂、分散剂和蒸馏水，机械搅拌1-2h，得抗菌浸渍树脂；

将橡木单板按要求裁剪后，放入调温调湿箱中干燥至含水率为3-5%，然后浸没在抗菌浸渍树脂中，于30-40℃浸渍处理20-30min后，取出单板，用小刮板刮去其表面附着的胶液，在铁架上陈放30-40min，采用低温干燥法对其进行干燥处理，控制挥发物含量为5-10%；

b. 基材桉树单板干燥、涂胶、等离子体处理工艺：

将基材桉树单板按规格剪裁后，通过辊筒干燥机，干燥到含水率为7-10%；单板冷却以后，用砂纸去除表面杂质，用酒精清洗表面，并保持干燥；在基材桉木单板上均匀涂布脲醛树脂胶后陈放1-2h；

采用常压冷等离子体连续处理装置，开启电源，调节处理功率为4-6kW、处理速率为3-5m/min，将单板放在进料传输带上，在进料压辊和传输带的带动下，单板从两电极间隙中连续通过，对其双面进行冷等离子体处理；

c. 组坯、冷压、热压处理：

将a中所得表层橡木单板、b中所得基材桉树单板与表层耐磨纸、底层平衡纸按照组坯规则进行组坯，陈放1-2h，待含水率为14-16%，采用堆垛的方式进行冷压6-8h；用平板硫化热压机于140-150℃热压处理，冷却后进行齐边、锯解，平衡处理1-2d，得到多层实木复合地板。

其中，步骤a中所述抗菌浸渍树脂中三聚氰胺甲醛树脂胶液的含量为45-50%；抗菌剂为钠米羟基磷酸锆载银抗菌剂，添加量为0.5-1%；分散剂为六偏磷酸钠，添加量为5-10%。步骤b中所述等离子体处理的气体源是N₂O₂，施胶量100-120g/m²。步骤c中所述热压压力为1-2MPa，热压时间为1-2min/mm。

本发明的反应机理及有益效果如下：

直接添加钠米羟基磷酸锆载银抗菌剂，容易发生团聚，从而影响抗菌效果；通过向抗菌剂中添加分散剂六偏磷酸钠，用机械搅拌对其进行分散，六偏磷酸钠所带电荷可以使得银离子分散，加大了与三聚氰胺甲醛树脂的分散作用面积，达到较好的抗菌效果。

通过常压冷等离子体对桉木单板进行处理，显著改善了桉木基材的胶合强度和胶合性能，提高了多层实木复合地板基材的胶合强度，降低施胶量和成本，控制甲醛释放量。常压冷等离子体处理提高了单板表面粗糙度，增加木材表面活性和比表面积，有利于胶液在单板上的展平和渗透，有利于提高单板间的胶合作用。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例

一种抗菌浸渍树脂处理的多层实木复合地板的生产工艺，其特征在于，按以下步骤进行：

a. 表层橡木单板浸渍工艺：

向三聚氰胺甲醛树脂胶液中加入抗菌剂、分散剂和蒸馏水，机械搅拌1-2h，得抗菌浸渍树脂；

将橡木单板按要求裁剪后，放入调温调湿箱中干燥至含水率为3-5%，然后浸没在抗菌浸渍树脂中，于30-40℃浸渍处理30min后，取出单板，用小刮板刮去其表面附着的胶液，在铁架上陈放40min，采用低温干燥法对其进行干燥处理，控制挥发物含量为5-10%；

b. 基材桉树单板干燥、涂胶、等离子体处理工艺：