[发明专利]一种新型微波加热复拌再生机及其添料复拌再生工艺

说明书

本发明公开了一种新型微波加热复拌再生机，包括底盘行走系统、机架、发电机组、变压器箱、微波加热墙、冷却系统、副发动机、液压系统、电气系统、燃油箱、水箱、驾驶室、温拌剂箱、集料装置、搅拌装置、水平输料装置、一级布料螺旋、一级整平熨平板、二级布料螺旋、二级基础摊铺熨平板。本发明提供的一种新型微波加热复拌再生机，解决了设备的超重超长问题，同时使用磁控管对沥青料进行加热，解决新旧路面间温差过大，无法有效粘结的问题，易形成弱接缝和弱界面的难题。同时本发明提供一种添料复拌再生工艺，实现复拌再生用新料和加铺用新料的添加，具备添料复拌再生和添料复拌加铺两种工艺，实现了真正意义的双层摊铺，提高了沥青路面再生质量。

技术领域

本发明具体涉及一种新型微波加热复拌再生机及其添料复拌再生工艺，属于道路养护设备领域。

背景技术

在就地热再生施工过程中，复拌再生机常置于多台沥青路面加热机和加热耙松机之后，主要用于再生料的重新拌和和摊铺，形成复拌再生层。

现有的复拌再生机多采用前置料斗、斜输料带、水平输料带等配合完成新沥青混合料的添加，存在设备超重超长，运输困难以及卡料、维修保养困难等问题；搅拌装置对新沥青混合料和再生料进行重新拌和后，沥青混合料的温度一般在120℃～140℃，多需进行二次加热提温才能满足摊铺温度，其二次加热提温多采用燃油/气明火加热、燃气红外线加热或柴油热风循环加热方式，再生料加热温度不易准确控制，易造成沥青的老化和焦化，且施工过程多伴有大量的有毒蓝烟，存在严重的环境污染问题；现有的就地热再生机组大多数只具备添料复拌再生工艺，少数的复拌加铺工艺的复拌过程无法添加一定比例的新的沥青混合料，而凭借加入适量的再生剂后复拌摊铺形成再生层，然后在再生层上加铺一定厚度的全新沥青混合料，并未实现真正意义上的双层摊铺，且摊铺时新旧路面间温差过大，无法有效粘结，易形成弱接缝和弱界面，影响路面的再生质量。

发明内容

本发明目的是克服上述现有技术不足，提供一种具备良好的维修性和运输性，能够省去了料斗和斜输料带，解决了设备的超重超长问题的新型微波加热复拌再生机；进一步地，本发明提供一种能够对复拌后沥青料堆二次加热提温，使得摊铺温度达标，且无烟无焰，沥青料无老化、焦化，高效、环保，且对耙松后沥青路面热粘结加热，解决市场上新旧路面间温差过大，无法有效粘结，易形成弱接缝和弱界面的难题的新型微波加热复拌再生机；更进一步地，本发明提供一种具备添料复拌再生和添料复拌加铺两种工艺，实现了真正意义的双层摊铺，提高了沥青路面再生质量的添料复拌再生工艺。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种新型微波加热复拌再生机，包括底盘行走系统，所述底盘行走系统上部承接有机架，所述机架的前部设置有发电机组，所述机架的左右两侧设置有若干组变压器箱，两个相邻的所述变压器箱之间设置有维修通道，所述机架的下方设置有位于前后轮中间的微波加热墙，所述发电机组的左右两侧设置有若干组冷却系统，所述机架的后部设置有副发动机，所述副发动机的左侧设置有水箱以及液压系统的液压油箱，右侧设置有驾驶室，所述机架的左前侧和右前侧分别设置有电气系统和燃油箱，所述机架的左前部上设置有搅拌装置，所述机架的左右支承梁之间设置有水平输料装置，所述水平输料装置最前端设有接料口，最末端设有引料槽，所述机架的后下方从前到后依次设置有一级布料螺旋和一级整平熨平板、二级布料螺旋和二级基础摊铺熨平板。

所述微波加热墙包括微波加热框架，所述微波加热框架的顶部连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的顶部与所述机架下方相连，所述微波加热框架内设置有若干组按照阵列规则排布的微波发生磁控管，所述微波发生磁控管固定在波导天线的顶部，所述波导天线的下口设置有透波保护板，所述透波保护板与所述微波加热框架固定。

所述微波加热墙包括一片主微波加热墙和设置在主微波加热墙左右两侧对称的两片副微波加热墙，所述主微波加热墙与所述副微波加热墙之间铰接连接，所述副微波加热墙相对于所述主微波加热墙可实现90°翻转。