[发明专利]一种电流互感器成型模具及其侧板组件在审
| 申请号: | 201710666876.3 | 申请日: | 2017-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN107546020A | 公开(公告)日: | 2018-01-05 |
| 发明(设计)人: | 娄军峰;刘军超;王亚赛;顾晓可 | 申请(专利权)人: | 河南森源电气股份有限公司 |
| 主分类号: | H01F41/00 | 分类号: | H01F41/00;H01F38/30 |
| 代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司41119 | 代理人: | 胡伟华 |
| 地址: | 461500 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 电流 互感器 成型 模具 及其 组件 | ||
技术领域
本发明涉及一种电流互感器成型模具及其侧板组件。
背景技术
电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来进行数据测量的仪器,目前电流互感器主要采用环氧树脂浇注成型的方式进行电流互感器的外壳成型制作,这就需要用到电流互感器的成型模具,而侧板组件是形成电流互感器型腔的重要组成部分,对电流互感器的成型质量起着关键作用。
现有技术中的电流互感器成型模具的侧板组件如图1所示,包括侧板1和固定在侧板1上的凸台2,侧板1与线圈组件4配合用以形成电流互感器的成型模具的侧壁,线圈组件4具有一次端子3,一次端子3上设有用于接线的接线孔31,凸台2上设有与一次端子3吻合插装的配合槽21。
现有的电流互感器成型模具的侧板组件在使用时,一次端子与配合槽吻合插装配合,侧板依靠设置在模具上的磁体固定。而在电流互感器浇注成型的过程中,由于线圈之间存在回弹力,线圈组件会产生回弹,从而导致一次端子回缩并脱离配合槽,以至于成型之后电流互感器的质量变差,轻则影响电流互感器的外观,重则使电流互感器一次匝间短路而报废。
发明内容
本发明的目的在于提供一种限定一次端子位置以防止其从配合槽内脱离的侧板组件;本发明还提供一种使用该侧板组件的电流互感器成型模具。
为了解决上述技术问题,本发明的侧板组件的第一种技术方案为:一种侧板组件,包括侧板和固定在侧板上的凸台,所述凸台上设有与一次端子吻合插装的配合槽,所述凸台上还设有与一次端子的接线孔挡止配合或与一次端子顶压配合以防止一次端子从配合槽中脱离的限位结构。
该技术方案的有益效果在于:在电流互感器浇注成型过程中,当线圈组件因为线圈之间的回弹力而要回弹时,限位结构通过与一次端子的接线孔挡止配合或者通过与一次端子本体顶压配合将一次端子固定在凸台上的配合槽中,从而避免了一次端子回缩甚至脱离配合槽,提高了成型之后电流互感器的质量。
本发明的侧板组件的第二种技术方案为:在本发明的侧板组件的第一种技术方案的基础上,所述限位结构通过穿过一次端子的接线孔和接线端子挡止配合以防止一次端子从配合槽中脱离。
该技术方案的有益效果在于:挡止配合相对于顶压装配的限位效果更好,安装更省力方便。
本发明的侧板组件的第三种技术方案为:在本发明的侧板组件的第二种技术方案的基础上,所述限位结构为安装在所述凸台上的限位杆,所述凸台上设有用于安装所述限位杆的限位孔,所述限位孔穿过所述凸台的配合槽,所述限位杆穿过一次端子的接线孔以防止一次端子从配合槽内脱离。
该技术方案的有益效果在于:限位杆与限位孔的配合方式加工简单,制作方便。
本发明的侧板组件的第四种技术方案为:在本发明的侧板组件的第三种技术方案的基础上,所述限位杆与所述凸台的限位孔螺纹连接。
该技术方案的有益效果在于:螺纹连接增强了限位杆与限位孔的连接强度,方便限位杆的安装和拆卸。
本发明的侧板组件的第五种技术方案为:在本发明的侧板组件的第二至第四任一项技术方案的基础上,所述凸台为分体式结构,包括固定在侧板上的固定部和与固定部扣合连接的活动部,所述固定部与活动部扣合连接之后形成所述的配合槽,所述限位孔为一端开设在活动部的周面上、相应的另一端位于固定部内的盲孔。
该技术方案的有益效果在于:分体式的凸台可以方便一次端子的安装与拆卸,限位孔为盲孔方便侧板组件与电流互感器的配合安装。
本发明的侧板组件的第六种技术方案为:在本发明的侧板组件的第五种技术方案的基础上,所述固定部为分体式结构,包括与侧板连接的壳体和设在所述壳体内的基体,所述盲孔设在所述基体上。
该技术方案的有益效果在于:固定部作为分体式结构,便于在基体上加工盲孔。
本发明的侧板组件的第七种技术方案为:在本发明的侧板组件的第五种技术方案的基础上,所述凸台上还设有阻止侧板随一次端子移动的挡止结构。
该技术方案的有益效果在于:挡止结构使侧板不会随着一次端子一起向线圈组件移动。
本发明的侧板组件的第八种技术方案为:在本发明的侧板组件的第七种技术方案的基础上,所述挡止结构为设置在凸台的固定部和/或活动部上的轴肩。
该技术方案的有益效果在于:轴肩的加工更为简单方便。
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