[发明专利]一种沥青混合料保温自卸智能输料车及其就地热再生机组

说明书

技术领域

本发明涉及一种沥青混合料保温自卸智能输料车，特别是涉及一种适用于就地热再生的沥青混合料保温自卸智能输料车，属于道路养护设备领域。

背景技术

沥青混合料保温自卸车普遍应用于就地热再生施工，配合复拌再生机的料斗或独立摊铺机的料斗使用，用于新沥青混合料的运输、保温储存和料斗供料。现有的沥青混合料保温自卸车存在以下技术难点：

(1)新料添加困难，热量损失大。就地热再生施工过程中，沥青混合料保温自卸车适时供给新料，然而，路面加热铣刨后常会拢起200mm～300mm厚的沥青料堆，添料前，多台路面加热机和加热铣刨机需向前移动20m～30m，然后沥青混合料保温自卸车再跨过厚厚的沥青料堆，骑行在沥青料堆上加料至复拌再生机的料斗中，加料完毕再跨过厚厚的沥青料堆驶出，然后多台加热机和加热铣刨机后退归位，恢复作业，此添料过程存在添料困难、间隔时间长、热量散失大、加热成本高等缺陷。

(2)添料时停止摊铺作业，影响沥青路面的摊铺质量。采用沥青混合料保温自卸车频繁的添料，会导致复拌再生机或独立摊铺机间歇地停止摊铺作业，会给沥青路面摊铺的平整度、作业效率等带来一定的影响。

(3)单一台套的沥青混合料保温自卸车已无法满足新型添料复拌加铺工艺的需求。目前就地热再生机组的复拌加铺工艺的复拌过程并没有添加一定比例的新的沥青混合料，而凭借加入适量的再生剂后复拌摊铺形成再生层，然后在再生层上加铺一定厚度的全新沥青混合料(沥青混合料保温自卸车供料)，并未实现真正意义双层摊铺，沥青路面的再生质量难以保证。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服上述现有技术不足，提供一种应用于就地热再生施工中，添料过程无需跨越厚厚的沥青铣刨料堆，方便新料添加，且添料时复拌再生机或独立摊铺机可实现持续摊铺作业，沥青路面摊铺的平整度好、作业效率高的沥青混合料保温自卸智能输料车；进一步地，本发明提供一种能够实现沥青的双层摊铺，提升了沥青路面再生质量的就地热再生机组。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种沥青混合料保温自卸智能输料车，包括汽车底盘，所述汽车底盘上设置有副车架，所述副车架上设置有沥青料保温仓，所述沥青料保温仓的下面与料仓举升机构的上端相连，所述料仓举升机构的下端与所述副车架相连，所述沥青料保温仓的尾部与所述副车架的后端相铰接，所述沥青料保温仓尾端底部的圆弧槽内设置有集料系统，所述副车架的后端连有用于接收所述集料系统排出的沥青混合料的智能输料系统。

所述料仓举升机构包括举升油缸、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ，所述连杆Ⅰ和连杆Ⅱ各设有两组，左右对称放置，所述连杆Ⅱ位于所述连杆Ⅰ的内侧，且通过销轴与所述连杆Ⅰ相铰接，所述举升油缸位于所述连杆Ⅱ的内侧，其缸体端与料仓举升油缸座铰接，举升油缸的活塞杆端与油缸固定座相铰接，所述油缸固定座与所述沥青料保温仓的下面相连，所述料仓举升油缸座与所述副车架相连。

所述的集料系统包括轴承座，两个所述轴承座左右方向固定在所述沥青料保温仓上，螺旋轴穿过两个所述轴承座，所述螺旋轴的一端与液压马达相连，所述螺旋轴上设置有左右对称的两个双向集料螺旋，所述沥青料保温仓上位于所述双向集料螺旋下方设置有出料口，所述沥青料保温仓中的沥青混合料向中间集料后从所述出料口排出。

所述的智能输料系统包括支撑梁、滑轨固定架、和滑槽总成，所述支撑梁有左右对称的两组，分别通过若干个螺栓固定于所述副车架上，所述滑轨固定架与所述支撑梁相铰接，滑槽总成嵌套于滑轨固定架的滑轨上，变幅液压油缸一端固定在所述副车架上，另一端固定在所述滑轨固定架上，所述变幅液压油缸带动所述滑轨固定架绕铰接点转动；滑移油缸一端固定在所述滑轨固定架上，另一端固定在所述滑槽总成上，所述滑槽总成通过所述滑移油缸伸缩沿所述滑轨固定架(左右滑移；回转支承Ⅰ上部连接所述滑槽总成，下部连接所述螺旋输料器Ⅰ，所述回转支承Ⅰ带动所述螺旋输料器Ⅰ实现180°旋转。

所述螺旋输料器Ⅰ下通过回转支承Ⅱ连接螺旋输料器Ⅱ，所述回转支承Ⅱ带动所述螺旋输料器Ⅱ相对所述输料器Ⅰ实现360°旋转。

一种就地热再生机组，包括上述任意一种沥青混合料保温自卸智能输料车，还包括按照前后顺序排列且在同一条线路上的路面加热机、加热铣刨机和复拌再生机，智能输料系统位于所述加热铣刨机和复拌再生机之间。

沥青混合料保温自卸智能输料车的个数为2台，位于后面的沥青混合料保温自卸智能输料车将新料输送至所述复拌再生机。