[发明专利]一种用于建筑工程的自进料粉料混料装置

说明书

技术领域

本发明涉及建筑机械技术领域，具体是一种用于建筑工程的自进料粉料混料装置。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地。

在建筑施工的过程中需要经常用到混料装置对粉料、水等其他溶剂进行搅拌混合，而一般的搅拌混合装置大都结构简单、功能单一，搅拌效果差、工作效率低，且不能实现自动进料和出料，不能满足现代化建筑施工的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于建筑工程的自进料粉料混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于建筑工程的自进料粉料混料装置，包括机体，所述机体下侧水平设有支撑座，机体的外壁上覆盖有耐磨混凝土层，在机体内部竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴的顶端连接有驱动电机，搅拌转轴的外壁上设有多个搅拌叶片，搅拌叶片设有十二个，十二个搅拌叶片沿搅拌转轴的周向均匀设置为上下三组，每组搅拌叶片设为四个，且所有的搅拌叶片的设置方向一致，搅拌叶片的俯视图呈S形，在每个搅拌叶片上均匀开设有多个减阻孔，所述机体下侧左端连接有伸缩杆，在支撑座上侧左端设有液压缸，伸缩杆底端与液压缸的伸缩杆相连接，在支撑座上侧右端设有支撑台，机体下侧右端与支撑台铰接，在机体右侧底端开设有出料口，所述机体的左右两侧分别设有第一进料装置和第二进料装置，第一进料装置和第二进料装置分别包括第一进料筒和第二进料筒，第一进料筒内部设置有竖直设置的第一螺旋进料装置，第一进料筒左侧底端设置有第一进料口，第一进料口的底部设置有第一储料室，第二进料筒内部设置有竖直设置的第二螺旋进料装置，第二进料筒右侧底端设有第二进料口，在第二进料口的底部设有第二储料室，第一螺旋进料装置和第二螺旋进料装置的顶端分别与第一进料电机和第二进料电机相连接，第一进料筒和第二进料筒与机体接触处均设有导流板，在第一储料室和第二储料室内均设有预粉碎装置，所述支撑座的下侧设有底座，底座与支撑座之间设有减震装置，减震装置包括固定箱、支撑箱、橡胶固定套、第一固定柱、减震弹簧和第二固定柱，在底座和支撑座之间还均匀分布有多个辅助减震弹簧，在底座的下侧外壁上设有减震垫。

进一步的：所述耐磨混凝土层的厚度为5-7mm。

进一步的：所述减阻孔的形状为十字形，多个减阻孔交错设置，且每个减阻孔的十字交叉处采用圆弧过渡。

进一步的：所述出料口处连接有出料管，出料管上设有出料阀门。

进一步的：所述预粉碎装置包括水平设置的预粉碎转轴、设置在预粉碎转轴外壁上的预粉碎刀片和与预粉碎转轴相连接的电机。

进一步的：所述固定箱焊接在支撑座的下端面上，第二固定柱设置有两个，焊接在固定箱内壁上，支撑箱设置在固定箱中，第一固定柱设置有两个，焊接在固定箱内壁上，第一固定柱与第二固定柱通过减震弹簧连接，橡胶固定套固定设置在支撑箱下方。

进一步的：所述减震垫为橡胶减震垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、装置工作时，驱动电机工作带动搅拌叶片转动对物料进行搅拌，S形的搅拌叶片，在增加物料的推力的同时可促使其向端部滑动，十字形减阻孔的设计可以使一部分物料从中通过，减低对搅拌叶的阻力，两者相结合增强了搅拌的效果，使得物料搅拌更加均匀，采用多个搅拌叶均匀布置，进一步的提高了搅拌效果，且可以避免单个巨大搅拌叶带来的阻力。

2、搅拌结束后，打开出料管上的出料阀门，液压缸工作通过伸缩杆将机体的左端顶起倾斜至一定角度，有助于出料，避免了出料堵塞或不完全的现象，提高了装置的工作效率。

3、设置第一进料装置和第二进料装置，能够同时进行多种物料的自动输入，而且不需要工作人员将物料抬到装置顶部，再进行物料的输入，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，在第一进料装置和第二进料装置的入口处加设预粉碎装置，可在物料进入机体之前对物料进行预粉碎加工，有效的提高了物料的搅拌效果，避免大颗粒物料得不到充分搅拌的现象。

4、设置有减震装置，通过减震弹簧和橡胶固定套减弱搅拌过程中产生的震动，通过设置多个均分分布的辅助减震弹簧与减震装置相配合，有效的提高了减震效果，设置在底座下的减震垫能够进一步减弱震动，提高装置的平稳性和工作时的噪音。

附图说明