[发明专利]一种含铁锌废弃物回收工艺中提高氧化反应效率的系统有效

专利信息
申请号: 201710666008.5 申请日: 2017-08-07
公开(公告)号: CN108302931B 公开(公告)日: 2019-10-01
发明(设计)人: 栗克建;尹在宏 申请(专利权)人: 重庆科技学院;尹在宏
主分类号: F27B7/00 分类号: F27B7/00;F27B7/34;F27D17/00;F27D99/00;C22B7/00;C22B19/30
代理公司: 重庆辉腾律师事务所 50215 代理人: 寸南华
地址: 401331 重*** 国省代码: 重庆;50
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摘要:
搜索关键词: 窑炉 热交换器 预除尘器 外界空气 喷嘴 燃烧器 氧化反应效率 废弃物回收 空气导管 一端连接 预热的 预热 含铁 最大化利用 反应效果 金属回收 热转换器 尾气流向 尾气余热 加热 尾气 冷空气
【权利要求书】:

1.一种含铁锌废弃物回收工艺中提高氧化反应效率的系统,包括燃烧器、喷嘴、窑炉、预除尘器和热交换器,其特征在于:所述窑炉的一端连接燃烧器和喷嘴,窑炉的另一端连接预除尘器,空气经燃烧器加热后进入到窑炉内;所述预除尘器上设置有热交换器,热交换器与喷嘴之间通过空气导管连接,窑炉内的尾气流向预除尘器为热交换器提供热量,外界空气进入到热交换器进行预热,预热的外界空气经由空气导管流向喷嘴再进入到窑炉内,之后也作为尾气的一部分流向预除尘器;所述喷嘴上设置有热空气通孔,热空气通孔的进口设置在喷嘴侧面并与空气导管连接,热空气通孔的出口设置在喷嘴底部且位于窑炉内部;所述喷嘴上还设置有粉末通孔,粉末通孔的进口设置在喷嘴侧面,粉末通孔的出口设置在喷嘴底部且位于窑炉内部。

2.根据权利要求1所述的一种含铁锌废弃物回收工艺中提高氧化反应效率的系统,其特征在于:所述粉末通孔是用于注射粒径1mm左右的铁屑粉末或其他含铁元素的物料粉末。

3.根据权利要求1所述的一种含铁锌废弃物回收工艺中提高氧化反应效率的系统,其特征在于:所述铁屑粉末或其他含铁元素的物料粉末与纯氧混合后一起通过粉末通孔注入到窑炉内。

4.根据权利要求1所述的一种含铁锌废弃物回收工艺中提高氧化反应效率的方法,其特征在于:所述热空气通孔有三条,且三条热空气通孔共用一个进口。

5.根据权利要求1所述的一种含铁锌废弃物回收工艺中提高氧化反应效率的系统,其特征在于:所述预除尘器上还设置有尾气处理装置。

6.根据权利要求1所述的一种含铁锌废弃物回收工艺中提高氧化反应效率的系统,其特征在于:所述窑炉一侧上方设置有金属进料口,另一侧下方设置有渣料出料口,窑炉内物体流动方向与气体流动方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种含铁锌废弃物回收工艺中提高氧化反应效率的系统,其特征在于:所述的窑炉为回转炉。

8.根据权利要求1所述的一种含铁锌废弃物回收工艺中提高氧化反应效率的系统,其特征在于:所述喷嘴可以在窑炉内进行45°~135°的旋转。

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