[发明专利]一种防积堵的回转式空气预热器转子

说明书

技术领域

本发明创造属于燃煤锅炉烟气处理和余热利用领域，涉及回转式空气预热器，具体是一种防积堵的回转式空气预热器转子。

背景技术

为了燃煤锅炉烟气处理和烟气余热利用，大型火力发电站的锅炉烟气多采用SCR选择性或NSCR非选择性催化还原法脱硝装置，在脱硝装置之后安装回转式空气预热器。在烟气脱硝过程中，会产生硫酸氢铵，变为液态的硫酸氢铵具有粘性，容易沉积在回转式空气预热器转子的蓄热块的流道内，在线上、下吹灰器只能清扫蓄热块流道的上下两端部，流道的中部无法得到有效清除，久之会造成蓄热块严重堵塞，不仅回转式空气预热器功能失灵，而且会影响到整个锅炉的安全经济运行。

为了更好发挥回转式空气预热器在燃煤锅炉烟气处理和余热利用中的作用，对现有回转式空气预热器加以改进，是目前亟待解决的一个技术课题。

发明内容

本发明创造的目的在于对现有的回转式空气预热器转子加以改进，研制一种防积堵的回转式空气预热器转子，利用所述一种防积堵的回转式空气预热器转子，构成一种防积堵型回转式空气预热器，能够完全有效清扫蓄热块流道内的硫酸氢铵，防止液态硫酸氢铵沉积造成蓄热块堵塞，使其在燃煤锅炉烟气脱硝处理及烟气余热利用中安全运行，更好发挥重要作用。

本发明创造所采取的技术方案是设计一种防积堵的回转式空气预热器转子，其结构包括：回转式空气预热器的转子，转子的中心立轴，辐射状固定在中心立轴上的隔板，安装在相邻两隔板之间扇形空格里的蓄热块，其中，将蓄热块以硫酸氢铵的露点温度分为上蓄热块和下蓄热块，隔板对应上蓄热块和下蓄热块分为上隔板和下隔板，间距以蓄热块在轴向上硫酸氢铵的露点温度始点到终点设定，在间距内设有烟气道与空气道之间的封隔件，间距用来安装中部吹灰器。

所述中部吹灰器的吹灰头径向伸入烟气道一侧间距区域内。

本发明创造采用上述技术方案和措施，对现有回转式空气预热器的转子加以改进，利用所设计的这种防积堵的回转式空气预热器转子，连同现有的转子壳体、上下吹灰器，和所述中部吹灰器构成一种防积堵型回转式空气预热器。使用时，代替现有回转式空气预热器安装，中心立轴在传动机构的驱动下，带动上隔板、下隔板及上蓄热块、下蓄热块绕中心立轴360°旋转，脱硝后的烟气热量被上、下蓄热块纳蓄，带到空气道对空气预热，烟尘被隔离在烟气道内，在线的上下吹灰器对上蓄热块的上部和下蓄热块的下部清扫，由于上下隔板和上下蓄热块的分开和间距设定是以硫酸氢铵的露点温度确定的，当在所述间距内设置了中部吹灰器，吹灰器吹灰头径向伸入到烟气道一侧的间距区域后，不仅能避免硫酸氢铵在露点温度范围变成液态，而且能对转动的上蓄热块下部和下蓄热块上部进行周向连续清扫，完全有效地防止硫酸氢铵造成对蓄热块的堵塞，具有增强回转式空气预热器的功效，延长回转式空气预热器的使用寿命，在燃煤锅炉烟气脱硝处理和烟气余热利用中运行安全的显著优点。

附图说明

图1表示本发明创造一种防积堵的回转式空气预热器转子的结构示意图；

图2表示本发明创造利用一种防积堵的回转式空气预热器转子构成的防积堵型回转式空气预热器的结构示意图。

具体实施方式

结合附图和实施例，进一步说明本发明创造的具体结构。

本发明创造一种防积堵的回转式空气预热器转子的实施例1，参见图1，其结构包括：回转式空气预热器转子的中心立轴1，呈辐射状均匀固定在中心立轴上部的上隔板2，安装在相邻两上隔板之间扇形空格里的上蓄热板3，呈辐射状均匀固定在中心立轴下部的下隔板6，在相邻两下隔板之间扇形空格里安装的下蓄热板5，上隔板和下隔板依上蓄热板和下蓄热板的分割线以硫酸氢铵的露点温度划分，间距7以现有蓄热块在轴向上硫酸氢铵的露点温度始点到终点设定，用来避免硫酸氢铵在露点温度范围变成液态，间距7还用来安装中部吹灰器8，间距内的烟气道与空气道之间的封隔件4。参见图2，利用本转子连同转子壳体9、上下吹灰器（图中省略未示）、间距内烟气道10与空气道11之间的封隔件4和中部吹灰器8做为防积堵型回转式空气预热器安装，代替现有回转式空气预热器。

本发明创造一种防积堵的回转式空气预热器转子的实施例2，参见图1，其结构包括：在实施例1的结构中，还在所述间距7中安装有中部吹灰器8，中部吹灰器固定在间距外的机座上，吹灰头沿径向伸入烟气道一侧的间距区域内，对上蓄块3下部和下蓄热块5上部进行周向连续清扫，配合上、下吹灰器完全有效地防止硫酸氢铵造成对蓄热块的堵塞。

样机经试制后模拟试验，表现运行安全稳定，增强了脱硝后烟气余热利用的功效，对上下蓄热块及上下隔板清扫完全有效，避免了硫酸氢铵造成的积堵，使用寿命延长。