[发明专利]一种导电聚丙烯微孔发泡材料及其生产方法

说明书

本发明涉及一种导电聚丙烯微孔发泡材料及其生产方法，包括10～100重量份的第一聚丙烯树脂、100重量份的第二聚丙烯树脂、5～15重量份的导电填料和0.1～1重量份的分散剂，所述导电填料为炭黑或(和)金属粉末与碳纳米管的混合物，导电填料选择性的分散在第一聚丙烯树脂中，得到具有导电网络的复合材料，复合材料在第二聚丙烯树脂中形成共连续结构，导电聚丙烯微孔发泡材料具有连续导电网络和微孔结构。本发明添加的导电填料更少，具有更低的导电渝渗值。本发明工艺简单、成本低且生产效率高。本发明制备的导电聚丙烯微孔发泡材料，轻质环保无污染、发泡材料的泡孔尺寸小、力学性能好。

技术领域

本发明属于高分子材料技术领域，特别是一种导电聚丙烯微孔发泡材料及其生产方法。

背景技术

聚丙烯泡沫材料具有轻质、耐酸碱、隔热效果好、良好的力学性能等特点，广泛应用于包装缓冲、隔热等领域。但是随着电子信息工业的发展，国防武器对电磁屏蔽和军用危险品的包装衬垫材料的要求，对包装材料的抗静电作用要求也越来越严格。但聚丙烯是高绝缘性材料，体积电阻率达10¹⁶～10¹⁸Ω·cm，表面电阻率为10¹⁶～10¹⁷。在生产、储存、运输、装卸及使用过程中，聚丙烯泡沫表面会产生静电荷，这些静电电荷的积累与释放会对电子通讯设备造成损坏，甚至会造成军用危险品的爆炸、火灾等事故发生。

目前，导电材料内加法作为一种提高聚丙烯泡沫抗静电性能的方法已经得到了广泛的使用。常用的导电填料为炭黑、金属粒子、碳纳米管等。当导电填料为炭黑或金属粒子时，其添加量较高，对聚丙烯泡沫材料的物性会产生一定的影响。当导电填料为碳纳米管时，虽然其添加量比炭黑低，但其成本高昂。因此，急需开发出一款导电填料含量低、成本低廉、且具有良好导电性能的聚丙烯微孔发泡材料。

发明内容

为了解决上述导电聚丙烯泡沫材料存在的问题，本发明提出了一种导电聚丙烯微孔发泡材料及其生产方法，以解决现有技术制备的聚丙烯泡沫材料导电填料含量高且导电性能较差的问题。

本发明提供的导电聚丙烯微孔发泡材料生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1).称取10～100重量份的第一聚丙烯树脂、100重量份的第二聚丙烯树脂、5～15重量份的导电填料和0.1～1重量份的分散剂，所述导电填料为炭黑或(和)金属粉末与碳纳米管的混合物；

(2).采用共混方法将导电填料、分散剂和第一聚丙烯树脂共混，得到具有导电网络的复合材料；

(3).采用熔融共混成型方法将步骤(2)得到的复合材料与第二聚丙烯树脂熔融共混，之后冷却成型，得到具有双连续相结构的复合材料型材；

(4).将步骤(3)得到的复合材料型材放置于烘箱或烘房中进行预热；

(5).将步骤(4)中预热后的所述复合材料型材置于发泡容器中，升温至发泡温度后通入超临界二氧化碳气体，超临界二氧化碳气体在所述复合材料型材中达到饱和状态时，快速释放发泡容器内二氧化碳气体，使所述复合材料型材快速发泡，形成具有微孔结构的导电聚丙烯微孔发泡材料。

采用上述方法制备的导电聚丙烯微孔发泡材料，其特征在于，采用微孔发泡方法制造，包括10～100重量份的第一聚丙烯树脂、100重量份的第二聚丙烯树脂、5～15重量份的导电填料和0.1～1重量份的分散剂，所述导电填料为炭黑或(和)金属粉末与碳纳米管的混合物，导电填料选择性的分散在第一聚丙烯树脂中，得到具有导电网络的复合材料，复合材料在第二聚丙烯树脂中形成共连续结构，导电聚丙烯微孔发泡材料具有连续导电网络和微孔结构。