[发明专利]一种锂电池安全性隔膜材料的制备方法

权利要求书

1.一种锂电池安全性隔膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.以重量份数计，取100份聚丙烯和80～160份聚乙烯共混、然后在240～260℃下熔融挤出造粒，然后冷却，将料粒打乱并再次熔融挤出造粒得到膜料，将膜料于260～280℃下熔融挤出流延成片，然后在200～220℃下挤压成膜，最后室温冷却得到原膜；

S2.取一片S1中的原膜在3～10℃下横向拉伸，然后在40～60℃下定型20～30min得到微孔膜一(1)，取一片S1中的原膜在3～10℃下纵向拉伸，然后在40～60℃下定型20～30min得到微孔膜二(3)，将在微孔膜一(1)上侧涂一层陶瓷层(2)，然后在陶瓷层(2)上复合微孔膜二(3)，然后在60℃下缓慢挤压排除陶瓷层(2)中多余的陶瓷浆料并定型15min，最后冷却得到复合膜；

S3.将复合膜置于亲水处理液中浸泡30～60min，然后晾干，最后得到安全隔膜；所述亲水处理液按重量份数计包括：100份水，5～10份双氧水，3～7份氟碳表面活性剂。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池安全性隔膜材料的制备方法，其特征在于，所述陶瓷浆料按重量份数计包括：80份水、20～50份预处理无机粒子、5～8份环氧树脂胶粘剂，10～18份丙烯酸单体，2～5份甲基丙烯酸甲酯，8～10份甲基丙烯酸羟乙酯，0.15～0.2份引发剂，0.3～0.4份交联剂。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池安全性隔膜材料的制备方法，其特征在于，所述预处理无机粒子的制备方法为：

将无机粒子浸泡在质量分数为25～30％聚乙二醇水溶液中，以200～500r/min的转速搅拌1～2h，然后过滤烘干，所述无机粒子为二氧化硅、三氧化二铝、二氧化钛、硫酸钙中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池安全性隔膜材料的制备方法，其特征在于，所述聚丙烯中含有质量分数为20～25％超高分子量聚丙烯，剩下部分为高分量聚丙烯，所述聚乙烯中含有质量分数为20～25％超高分子量聚乙烯，剩下部分为高分量聚乙烯。

5.根据权利要求2或3所述的一种锂电池安全性隔膜材料的制备方法，其特征在于，所述预处理无机粒子的粒径为0.1～3μm。