[发明专利]一种耐折鞋制品材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及鞋材制备领域，具体涉及一种耐折鞋制品材料及其制备方法。

背景技术

EVA鞋材所用的材料为乙烯/醋酸乙烯酯共聚物（也称为乙烯-乙酸乙烯共聚物），是由乙烯（E）和乙酸乙烯（VA）共聚而制得，英文全称为：EthyleneVinylAcetate。简称EVA，含量在5%～40%，与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域，EVA交联发泡材料具有密度低、物理性能好、无毒等特点，通过近年来的发展，广泛用于床垫、儿童地板、鞋类等制品，但EVA交联发泡材料的抗剥离性能、抗撕裂性能以及弹性等性能一般，由于其本身性质的局限性，很难达到集耐磨、高回弹、力学性能好以及拉伸强度高、耐水性能好等特点于一身，同时由于不同工艺对产品的质量及性能存在较大的影响，特别是EVA折弯性能作为鞋材重要的评价指标值，EVA折弯性能的提升一直备受鞋材领域的关注。

发明内容

为了解决上述存在的问题，弥补现有技术的不足，本发明通过采用优化设计乙烯-乙酸乙烯共聚物、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物等比例，采用阶梯式密炼工艺，并经特殊打薄处理，通过模压成型工艺，对产品进行改性，使其耐磨性能有所提升，特别是耐折性能均有较大幅度提升。

一种耐折鞋制品材料及其制备方法，其中耐折鞋制品材料包含以下组分的原料组成：乙烯-乙酸乙烯共聚物：48-60份、橡胶：8-15份、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物：9-13份、碳酸钙：3-7份、硬脂酸锌：0.6-0.8份、硬脂酸：0.6-0.8份、氢氧化铝阻燃剂：3-6份、着色剂：3-5份、纳米二氧化硅：2-3份、沙林树脂：2-4份、BIBP：0.8-2份、AC3000H发泡剂：1.5-2份。

一种耐折鞋制品材料及其制备方法，主要制备步骤如下：

（1）首先按照工艺配方将所述组分秤取乙烯-乙酸乙烯共聚物、橡胶、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物、碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸、氢氧化铝阻燃剂、着色剂、纳米二氧化硅、沙林树脂等原料，将其充分混合后待用，按照工艺配方秤取适量的BIBP和发泡剂AC3000H；

（2）将上述混合组分加入密炼机进行阶梯式密炼，密炼温度控制在80～85摄氏度，时间控制在5～15分钟，然后将密炼的温度控制在85～92摄氏度，时间控制在5～10分钟，加入交联剂和发泡剂，再将密炼温度控制在90～99摄氏度，时间控制在8～15分钟，然后进行翻料步骤，时间控制在2～5分钟；

（3）将上述步骤经过密炼的混合料进行开炼，将开炼机辊轮温度控制在85～95摄氏度，将其打匀，进行2～5次打薄操作，设置辊轮间距为1.2～2.2毫米；

（4）将开炼完成的料利用挤出机将其挤压成片即可；

（5）将所需的片状料放入模具中，通过热压发泡操作，其中热压发泡时间控制在8～15分钟，发泡温度控制在165～175摄氏度，加硫时间控制在5～8分钟，将热压发泡后的产品冷却后定型即可。

具体实施方式

实施例1

一种耐折鞋制品材料及其制备方法，其中耐折鞋制品材料包含以下组分的原料组成：乙烯-乙酸乙烯共聚物：48份、橡胶：8份、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物：9份、碳酸钙：3份、硬脂酸锌：0.6份、硬脂酸：0.6份、氢氧化铝阻燃剂：3份、着色剂：3份、纳米二氧化硅：2份、沙林树脂：2份、BIBP：0.8份、AC3000H发泡剂：1.5份。

一种耐折鞋制品材料及其制备方法，主要制备步骤如下：

（1）首先按照工艺配方将所述组分秤取乙烯-乙酸乙烯共聚物、橡胶、聚苯乙烯-乙烯-丁烯共聚物、碳酸钙、硬脂酸锌、硬脂酸、氢氧化铝阻燃剂、着色剂、纳米二氧化硅、沙林树脂等原料，将其充分混合后待用，按照工艺配方秤取适量的BIBP和发泡剂AC3000H；

（2）将上述混合组分加入密炼机进行阶梯式密炼，密炼温度控制在80摄氏度，时间控制在5分钟，然后将密炼的温度控制在85摄氏度，时间控制在5分钟，加入交联剂和发泡剂，再将密炼温度控制在90摄氏度，时间控制在8分钟，然后进行翻料步骤，时间控制在2分钟；

（3）将上述步骤经过密炼的混合料进行开炼，将开炼机辊轮温度控制在85摄氏度，将其打匀，进行2次打薄操作，设置辊轮间距为1.2毫米；

（4）将开炼完成的料利用挤出机将其挤压成片即可；