[发明专利]一种合金母锭熔融制备非晶合金带材的工艺有效
| 申请号： | 201710663162.7 | 申请日： | 2017-08-05 |
| 公开（公告）号： | CN107460394B | 公开（公告）日： | 2019-05-31 |
| 发明（设计）人： | 丁鸿飞;胡昌才;杨华荣 | 申请（专利权）人： | 江苏轩辕特种材料科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/06 | 分类号： | C22C33/06;C22C45/02;B22D11/06 |
| 代理公司： | 芜湖思诚知识产权代理有限公司 34138 | 代理人： | 杨涛 |
| 地址： | 221000 江苏省徐*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 合金浇注 中间包 中频感应熔炼炉 磁性材料合金 非晶合金带材 制备 合金 单辊快淬 封闭仓 熔融 气压 表面氧化层 磁性带材 非晶合金 上端封闭 气密性 熔融液 带材 单辊 导流 浇淋 快淬 下端 去除 加热 成型 断裂 封闭 生产 | ||
1.一种合金母锭熔融制备非晶合金带材的工艺，包括以下步骤：
步骤一、去除磁性材料合金母锭表面氧化层，且磁性材料合金母锭中含有以下质量百分比的元素：硅元素16％～18％、硼元素8％～11％、碳元素2.0％～2.5％、铬元素1.7％～2.1％、铝元素1.5％～1.8％、锰元素0.5％～0.8％、余量的铁元素；
步骤二、将磁性材料合金母锭投入到具有气密性的中频感应熔炼炉中，然后对中频感应熔炼炉内部抽真空，然后通过中频感应熔炼炉加热磁性材料合金母锭至1350～1400℃，磁性材料合金母锭充分熔融后通过合金熔融液浇道导流至合金浇注中间包中；
其特征在于，该合金母锭熔融制备非晶合金带材的工艺的步骤三为：合金浇注中间包的上端封闭连接中频感应熔炼炉，合金浇注中间包的下端设置于封闭的单辊快淬封闭仓中，使单辊快淬封闭仓中的气压比中频感应熔炼炉中的气压高0.02～0.04MPa，其中单辊快淬封闭仓中的气压为25～30Kpa，且单辊快淬封闭仓中的气体为氩气，然后将合金浇注中间包中的合金熔融液通过合金浇注口浇淋到快淬单辊的辊面上，通过快淬单辊的急剧冷却使合金熔融液成型为非晶合金磁性带材，
步骤四、将步骤四制得的非晶合金磁性带材卷绕成圆环状，然后放置在密闭热处理炉中，对密闭热处理炉进行抽真空，然后使密闭热处理炉内部温度升温至430～450℃，然后维持温度加热2.0～2.5小时，然后降温冷却取出即可。
2.根据权利要求1所述的一种合金母锭熔融制备非晶合金带材的工艺，其特征在于：在步骤三中，快淬单辊的表面线速度为每秒42～45米，调节熔融合金液的浇注速率使制得的非晶合金磁性带材厚度为18～25微米，制得的非晶合金磁性带材宽度为5～20毫米。
3.根据权利要求1所述的一种合金母锭熔融制备非晶合金带材的工艺，其特征在于：在步骤二中，中频感应熔炼炉在加热前抽真空至真空度为0.01Pa。
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