[发明专利]一种高比表面积活性炭的生产方法

权利要求书

1.一种高比表面积活性炭的生产方法,其特征在于，包括以下步骤：

1)原料炭筛选：将原料炭过筛，选取粒度大小为6～20目的原料炭；

2)原料炭预处理：使用氢氧化钾与筛选获得的6～20目的原料炭混合，混匀后转移至微波加热装置中，通入氮气进行保护后微波加热，获得预处理炭；其中，所述的微波加热的方式为微波频率890～940MHz，600～650℃保持10～15min，然后微波频率为2400～2500MHz升温至800～850℃，保持20～50min；

3)水蒸气活化：转移预处理炭至活化炉内，通入氮气排净炉内空气，通入水蒸气进行活化；

4)二氧化碳活化：水蒸气活化结束后，通入二氧化碳，并减少通入水蒸气，进行二氧化碳活化，活化结束后继续通入氮气，直至温度降至室温，得到活化产物；

5)出料：活化产物洗涤、干燥后即可出料获得高比表面积活性炭。

2.根据权利要求1所述的一种高比表面积活性炭的生产方法，其特征在于，步骤1)中，所述原料炭为椰壳原料炭，其挥发份为10～40％，水份≤23％，灰份≤7.0％。

3.根据权利要求1所述的一种高比表面积活性炭的生产方法，其特征在于，步骤2)中，氢氧化钾与原料炭混合的质量比例为0.5～1:1，微波加热装置的加热功率为600～900W。

4.根据权利要求1所述的一种高比表面积活性炭的生产方法，其特征在于，步骤3)中，所述水蒸气通入的流量为2～4kg/h，活化温度为700～900℃，活化时间为1～3h。

5.根据权利要求1所述的一种高比表面积活性炭的生产方法，其特征在于，步骤4)中，所述二氧化碳通入量为1.5～2.5Kg/h，通入二氧化碳后逐渐减少水蒸气通入量至0.5～1.5Kg/h，以5～15℃/min的速率升温至850～1000℃，并保持3～6h。

6.根据权利要求1所述的一种高比表面积活性炭的生产方法，其特征在于，步骤5)中，所述洗涤的顺序为水洗，酸洗，再水洗，其中，在超声波的功率为2000～3000W，频率为20～50KHz的条件下进行酸洗，酸洗时间为20～30min。