[发明专利]一种用于物流车的锂电池检测检具

说明书

技术领域

本发明涉及一种检具，具体是涉及一种用于物流车的锂电池检测检具。

背景技术

随着新能源技术的不断发展及人们环保意识的提高，越来越多的车辆采用新能源作为动力，现有的物流车多采用锂电池作为动力源，提高了物流车的环保性能，锂电池在物流车的安装过程中，其安装精度直接影响着锂电池的使用寿命，由于锂电池的重量大，在锂电池的检测过程中需要操作人员将锂电池搬运到检具上，不仅工作效率低、劳动强度大，还存在着检测结果精确度不高的不足。

发明内容

本发明的目的是针对现有物流车用锂电池检测存在的工作效率低、劳动强度大、检测结果精确度不高的问题，提供一种结构设计合理、适用范围广、工作效率高、操作人员劳动强度小、检测结果准确度高的用于物流车的锂电池检测检具。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于物流车的锂电池检测检具，包括立柱、固定板、气缸、推板、连接板和检测板，其特征在于：所述的固定板设置在立柱上，所述的气缸设置在固定板上，并在气缸上设置有活塞杆、电源线，所述的推板设置在活塞杆上，并在推板上设置有定位杆，所述的连接板与定位杆连接，并在连接板上设置有定位块，所述的检测板设置在定位块上，并在检测板上设置有检测柱、检测孔，在活塞杆上的推板上设置有定位杆，在定位杆上设置有连接板，并在连接板的定位块上设置有检测板，通过检测板上的检测柱、检测孔能够对物流车用的锂电池进行检测，提高锂电池在物流车上的安装精度，将连接板通过连接块设置为可在定位杆上更换的结构，能够根据不同类型的锂电池更换具有不同检测板的连接板，扩大了检测检具的适用范围，降低了制造多个检测检具的成本，提高了锂电池检测结果的精准度。

所述的推板通过加强块与活塞杆连接，通过加强块提高了推板与活塞杆的连接强度，增强推板在上升或下降过程中的稳定性，进而提高检具在工作过程中的稳定性。

所述的连接板通过连接块与定位杆连接，并将连接板通过连接块设置为可在定位杆上更换的结构，能够根据不同类型的锂电池更换具有不同检测板的连接板，扩大了检测检具的适用范围，降低了制造多个检测检具的成本，提高了锂电池检测结果的精准度。

有益效果：本发明在活塞杆上的推板上设置有定位杆，在定位杆上设置有连接板，并在连接板的定位块上设置有检测板，通过检测板上的检测柱、检测孔能够对物流车用的锂电池进行检测，提高锂电池在物流车上的安装精度，将连接板通过连接块设置为可在定位杆上更换的结构，能够根据不同类型的锂电池更换具有不同检测板的连接板，扩大了检测检具的适用范围，降低了制造多个检测检具的成本，提高了锂电池检测结果的精准度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的部分示意图，示意连接板与检测板的连接结构。

图中：1.立柱、2.固定板、3.气缸、4.推板、5.连接板、6.检测板、7.活塞杆、8.电源线、9.定位杆、10.加强块、11.连接块、12.定位块、13.检测柱、14.检测孔。

具体实施方式

实施例一：

如附图1和2所示：一种用于物流车的锂电池检测检具，包括立柱1、固定板2、气缸3、推板4、连接板5和检测板6，其特征在于：所述的固定板2设置在立柱1上，所述的气缸3设置在固定板2上，并在气缸3上设置有活塞杆7、电源线8，所述的推板4设置在活塞杆7上，并在推板4上设置有定位杆9，所述的连接板5与定位杆9连接，并在连接板5上设置有定位块12，所述的检测板6设置在定位块12上，并在检测板6上设置有检测柱13、检测孔14，在活塞杆7上的推板4上设置有定位杆9，在定位杆9上设置有连接板5，并在连接板5的定位块12上设置有检测板6，通过检测板5上的检测柱13、检测孔14能够对物流车用的锂电池进行检测，提高锂电池在物流车上的安装精度，将连接板5通过连接块11设置为可在定位杆9上更换的结构，能够根据不同类型的锂电池更换具有不同检测板6的连接板5，扩大了检测检具的适用范围，降低了制造多个检测检具的成本，提高了锂电池检测结果的精准度。

所述的推板4通过加强块10与活塞杆7连接，通过加强块10提高了推板4与活塞杆7的连接强度，增强推板4在上升或下降过程中的稳定性，进而提高检具在工作过程中的稳定性。

所述的连接板5通过连接块11与定位杆9连接，并将连接板5通过连接块11设置为可在定位杆9上更换的结构，能够根据不同类型的锂电池更换具有不同检测板6的连接板，扩大了检测检具的适用范围，降低了制造多个检测检具的成本，提高了锂电池检测结果的精准度。