[发明专利]一种抗高能量黄光树脂镜片及其生产方法

说明书

技术领域

本发明属于镜片制造技术领域，具体涉及一种抗高能量黄光树脂镜片的生产方法。

背景技术

相关研究表明，585nm左右的高能量黄光长期直接作用下会导致眼球黄斑病变，目前该领域功能镜片尚处于空白状态，因此开发一种具备抗高能黄光的功能保健镜片是十分必要的。

发明内容

根据现有技术存在的缺陷，本发明提出一种抗高能量黄光蓝光树脂镜片及其生产方法，该树脂镜片对585nm左右的高能量黄光具有吸收作用。

本发明的技术方案是通过以下方式实现的：一种抗高能量黄光蓝光树脂镜片，以重量计，由以下组分组成：树脂单体溴代双酚A二丙烯酸酯或硫代聚氨酯类985-991克、树脂催化剂0.4-2.0克、树脂脱模剂1-3克、紫外吸收剂7-12克、抗高能黄光吸收剂4-15毫克。

所述的树脂单体是溴代双酚A二丙烯酸酯或硫代聚氨酯。

所述的树脂催化剂是二氯化二丁基锡、1，1-二叔丁基过氧基-3, 3 ,5-三甲基环已烷或偶氮二异庚腈。

所述的树脂脱模剂是有机硅油或酸性偶代酸酯。

所述的紫外吸收剂是2-（2-羟基-5-叔辛基苯基）苯并三唑或2-（2-羟基-3叔丁基-5甲基苯基）-5-氯代苯并三唑。

所述的抗高能量黄光吸收剂是铜酞青蓝。

本发明的生产方法包括如下步骤：

1）、将树脂单体溴代双酚A二丙烯酸酯或硫代聚氨酯类985-991克、树脂催化剂0.4-2.0克、树脂脱模剂1-3克、紫外吸收剂7-12克、抗高能黄光吸收剂4-15毫克按比例加入密封的反应釜中，使用干燥的氮气置换掉空气，形成组合物；

2）、在工艺温度10-25℃下混合搅拌1~3小时后，抽真空脱气至-0.01MPa ，30-45分钟后将上述组合物加压至0.10---0.25Mpa，用0.5-5微米过滤器过滤后充填到用黏胶带固定的玻璃模具内，充填好的模具放入烘箱内进行聚合反应；

所述的聚合反应的反应温度、反应时间为：1）室温-35℃、0.5小时； 2） 35℃、1小时；3）35℃-40℃、 2小时；4）40℃-60℃、3小时；5） 60℃、4小时；6）60℃-120℃、7小时；7）120℃、2小时；8）120℃-70℃、1小时；

3）、在降至70℃温度时拆除玻璃模具，所得到的镜片在120℃温度下进行退火消应力处理；

4）、使用浸涂、旋涂或喷涂方法结合加热固化在镜片上形成0.5-5微米厚的加硬涂层；

5）、使用真空镀膜技术在镜片表面镀上减反射、防水膜形成抗高能量黄光树脂镜片；

6）、检测入库。

本发明，使用紫外分光光度计UV-2550进行检测，高能黄光 585nm透过率降至30%-70%，可见光透射比达到75%-95%，对585nm左右的高能量黄光具有较强的吸收作用。

具体实施方式

实施例1：

1、抗高能量黄光蓝光树脂镜片，1KG配方：硫代聚氨酯 990克、催化剂二氯化二丁基锡2克、脱模剂酸性偶代酸酯 1克、紫外吸收剂2-（2-羟基-3叔丁基-5甲基苯基）-5-氯代苯并三唑 7克、抗高能黄光吸收剂铜酞青蓝4.5毫克。

2、生产方法：将上述单体按配方称量后加入密封的反应釜中，使用干燥的氮气置换掉空气，然后在15℃下混合搅拌2小时后，之后抽真空脱气至-0.01MPa 30分钟，最后充入空气加压至0.15Mpa将上述的组合物用1微米过滤器过滤后充填到用黏胶带固定的玻璃模具内，充填好的模具放入烘箱按以下的加热程序进行聚合反应：

反应步骤：反应温度、反应时间为：1）室温-35℃、0.5小时； 2） 35℃、1小时；3）35℃-40℃、 2小时；4）40℃-60℃、3小时；5） 60℃、4小时；6）60℃-120℃、7小时；7）120℃、2小时；8）120℃-70℃、1小时；

然后在70℃时拆除玻璃模具，所得到的镜片在120℃的温度下进行退火消应力处理。

所制备的镜片，经过清洗并表面浸涂上含有水解的硅烷偶联剂、硅溶胶分散液的涂层并固化获得膜厚2.0微米的加硬膜层，使用真空蒸镀法使镜片表面得到含有二氧化硅和氧化锆薄膜的抗反射膜层。

性能测试

3、性能测量：折射率 1.558，色散系数 43，可见光透射比89.0%，

高能黄光585nm透过率68%。

实施例2：