[发明专利]基于钻井设备的现场清洗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种清洗工具，具体涉及基于钻井设备的现场清洗装置。

背景技术

目前，长期使用的管道，管内的油泥、锈垢固化造成原管径变小；管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆；废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀；管道内的异物不定期清除会造成管道堵塞；管道清洗是采用化学方法或者物理方法对管道内表面污垢进行清除，达到清洗目的，保证管道内表面恢复原来表面材质的过程；在钻井施工中，需时常对钻井设备进行清洗，尤其在起下钻、下套管等作业时，钻台上溅满泥浆，若不及时清理，很容易发生安全事故。现有技术主要采用人工清洗的方式，劳动强度大，清洗效果差，不利于钻井生产。现有技术中还有利用电泵对钻井设备进行清洗，但在电泵进行清洗的过程中，需不断移动电泵，易发生漏电伤人事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术中还有利用电泵对钻井设备进行清洗，但在电泵进行清洗的过程中，需不断移动电泵，易发生漏电伤人事故，目的在于提供基于钻井设备的现场清洗装置，解决现有技术中还有利用电泵对钻井设备进行清洗，但在电泵进行清洗的过程中，需不断移动电泵，易发生漏电伤人事故的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

基于钻井设备的现场清洗装置，包括罐体，罐体上部分别安装有进水管、进气管、出水管，且均安装有控制阀，所述进水管、进气管安装电池阀，出水管安装单向阀，所述罐体的底板与侧板为活动连接，所述底板设置有过滤层和滤渣腔。所述滤渣腔设置排污管，所述排污管单向阀。还包括罐体上方的喷嘴清洗装置。所述喷嘴清洗装置还包括冲洗管路以及三通阀门，所述三通阀门包括第一端口、第二端口以及第三端口，其中：所述冲洗管路的两端口分别与所述三通阀门的第一端口以及所述清洗液输入装置相连通；所述水平管路的两端口与所述三通阀门的第二端口以及所述喷嘴相连通；所述气流管路的其中另一个端口与所述三通阀门的第三端口相连通。所述三通阀门为气动阀门或电动阀门

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明基于钻井设备的现场清洗装置，软化水罐和气源获得的高压水流，对钻井设备进行清洗，安全性能高，清洗能力强，可减轻工人劳动强度，提高工作效率；

2、本发明基于钻井设备的现场清洗装置，能够清洗油基钻屑表面和内部的油，清洗处理后钻屑含油量达到现场排放环保要求，能够回收油基钻屑中的油基钻井液；

3、本发明基于钻井设备的现场清洗装置，理量大，能够满足对油基钻屑进行现场随钻处理要求，罐体分仓合理，结构简单、便于加工、组装，维修方便。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

本发明基于钻井设备的现场清洗装置，包括罐体，罐体上部分别安装有进水管、进气管、出水管，且均安装有控制阀，所述进水管、进气管安装电池阀，出水管安装单向阀，所述罐体的底板与侧板为活动连接，所述底板设置有过滤层和滤渣腔。所述滤渣腔设置排污管，所述排污管单向阀。还包括罐体上方的喷嘴清洗装置。

当需要对钻井设备进行清洗时，将进水管与钻井设备中的软化水罐连接，将进气管与钻井机房气源连接，出水管与承压管线连接，打开进水的阀门，向罐体内充水，打开进气管上的阀门，为罐体增压，然后打开出水管出口阀门，罐体内经过增压后的气和水通过出水管、承压管线，对钻井设备进行清洗。清洗完成后，可通过罐体底部的排污管，将罐体内的残液排出。

实施例2

本发明基于钻井设备的现场清洗装置，包括罐体，罐体上部分别安装有进水管、进气管、出水管，且均安装有控制阀，所述进水管、进气管安装电池阀，出水管安装单向阀，所述罐体的底板与侧板为活动连接，所述底板设置有过滤层和滤渣腔。所述滤渣腔设置排污管，所述排污管单向阀。还包括罐体上方的喷嘴清洗装置。所述喷嘴清洗装置还包括冲洗管路以及三通阀门，所述三通阀门包括第一端口、第二端口以及第三端口，其中：所述冲洗管路的两端口分别与所述三通阀门的第一端口以及所述清洗液输入装置相连通；所述水平管路的两端口与所述三通阀门的第二端口以及所述喷嘴相连通；所述气流管路的其中另一个端口与所述三通阀门的第三端口相连通。所述三通阀门为气动阀门。