[发明专利]轴承部件和滚动轴承

权利要求书

1.一种检查轴承部件的方法，所述轴承部件是根据JIS标准SUJ2制造的并且具有形成在其表面内的碳氮共渗层，所述方法包括：

在500℃的加热温度下持续一小时时间进行热处理；以及

在进行所述热处理之后，确定是否在距所述表面深度为0.02×T+0.175(mm)的位置处的维氏硬度比在芯部处的维氏硬度高80HV以上，所述芯部是在所述轴承部件的厚度方向上不形成所述碳氮共渗层的区域，其中，T代表形成所述碳氮共渗层的碳氮共渗处理的时间，T的单位是小时。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碳氮共渗处理的时间是4小时以上且10小时以下。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述碳氮共渗处理的时间是6小时以上且8小时以下。

4.一种检查轴承部件的方法，所述轴承部件是根据JIS标准SUJ2制造的并且具有形成在其表面内的碳氮共渗层，所述方法包括：

进行碳氮共渗处理，以形成所述碳氮共渗层，

在进行所述碳氮共渗处理之后以及在所述表面研磨处理之前，在500℃的加热温度下持续一小时时间进行热处理，

在进行所述热处理之后，确定是否在距所述表面深度为0.02×T+0.175+t(mm)的位置处的维氏硬度比在芯部处的维氏硬度高80HV以上，所述芯部是在所述轴承部件的厚度方向上不形成所述碳氮共渗层的区域，其中，T代表所述碳氮共渗处理的时间,T的单位是小时，而t代表所述轴承部件的由所述研磨处理除去的厚度，t的单位是mm。

5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，

所述碳氮共渗处理的时间是4小时以上且10小时以下，以及

所述厚度是0.125(mm)以下。

6.如权利要求4所述的方法，其特征在于，

所述碳氮共渗处理的时间是6小时以上且8小时以下，以及

所述厚度是0.15(mm)以下。

7.如权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述碳氮共渗处理在840℃以上且860℃以下的温度范围内进行。

8.如权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，

原始奥氏体晶粒的尺寸在JIS标准9号至11号的范围之内。

9.一种检查滚动轴承的方法，使用如权利要求1至8中任一项所述的检查轴承部件的方法进行检查。

10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，

所述滚动轴承是深沟球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承以及滚针轴承中的任何一种。