[发明专利]一种检测工装及大直径筒段水平对接装配方法

说明书

本发明涉及大直径筒段设备，特别涉及一种大直径筒段水平对接装配方法，包括：将第一筒段及第二筒段移动至对接位置；将第一筒段调整至水平位置；将第二筒段调整至水平位置；将第一筒段的对接面及第二筒段的对接面调整至互相平行；将第一筒段及第二筒段的中心调整至重合；将第一筒段对接面上的销孔与第二筒段对接面上的销孔对正，对第一筒段及第二筒段装配固定。本发明提供的大直径筒段水平对接装配方法，采用一种低成本的方法解决大直径筒段水平对接装配不易找正的技术难题，实现了大直径筒段的快速装配，降低了单件或小批产品的水平对接装配成本。

技术领域

本发明涉及大直径筒段设备，特别涉及一种检测工装及大直径筒段水平对接装配方法。

背景技术

部分大尺寸机械产品由两个大直径筒段水平对接装配形成，一筒段对接面上加工对接孔，另一筒段对接面上安装对接螺柱和定位销，对接螺柱在对接面上均匀分布，定位销有两件，两件定位销在对接面上呈中心β夹角，β夹角满足90°﹤β﹤180°，定位销露出对接面高度大于对接螺柱露出对接面高度，产品对接时定位销先于对接螺柱装配到对接面定位销孔中，定位销由锥段和直段组成，锥段起导向作用，直段起定位作用，确保产品对接装配顺利完成。

两筒段水平对接时需要两筒段轴线水平，两对接面平行，两对接面中心重合，两对接面销孔中心对正才能完成对接，由于筒段直径大，导致两筒段轴线是否水平、两对接面是否平行、两对接面中心是否重合、两对接面销孔是否对正肉眼检测困难，误差大。在筒段没有调整到位强行对接时容易撞坏产品对接面或定位销、对接孔等，导致产品受损报废。针对大直径筒段水平对接困难问题，目前已有自动化柔性对接装配系统解决方案，该系统包含测量系统、对接控制系统、定位系统及运动执行机构等，该系统系统相对复杂，设备昂贵，对单件或小批产品的水平对接装配成本高。

发明内容

本发明通过提供一种检测工装及大直径筒段水平对接装配方法，解决了现有技术中大直径筒段水平对接装配不易找正的技术问题，实现了大直径筒段的快速装配，降低了单件或小批产品的水平对接装配成本。

本发明提供了一种检测工装，包括：检测块、水平仪及第一定位销；

所述检测块的内侧面及外侧面为圆弧形状；

所述检测块的内侧面弧度与所述筒段对接面的内圆弧弧度相同，所述检测块的外侧面弧度与所述筒段对接面的外圆弧弧度相同；

所述检测块上设置有滑槽，所述第一定位销设置在所述滑槽内；

所述水平仪设置在所述检测块上。

进一步地，所述定位销设置为台阶形状。

进一步地，所述滑槽设置为弧形，所述滑槽的弧度与所述第一定位销的分度圆弧度相同。

本发明提供了一种大直径筒段水平对接装配方法，所述方法基于检测工装实现，所述方法包括：将第一筒段及第二筒段移动至对接位置；

将所述第一筒段调整至水平位置；

将所述第二筒段调整至水平位置；

将所述第一筒段的对接面及所述第二筒段的对接面调整至互相平行；

将所述第一筒段及所述第二筒段的中心调整至重合；

将所述第一筒段对接面上的销孔与所述第二筒段对接面上的销孔对正，对所述第一筒段及所述第二筒段装配固定。

进一步地，所述将第一筒段及所述第二筒段移动至对接位置，包括：

将所述第一筒段固定在第一轨道架车上，将所述第二筒段固定在与所述第一轨道架车相对设置的第二轨道架车上；

相向运动所述第一轨道架车及所述第二轨道架车，带动所述第一筒段及所述第二筒段相向运动；