[发明专利]一种短管高效多通道弯管装置

说明书

技术领域

本发明涉及弯管生产技术领域，特别是涉及一种短管高效多通道弯管装置。

背景技术

弯管通常是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种弯曲生产工艺。机器设备及管道建设领域，大部分都会用到弯管，弯管主要用以输油、输气、输液以及工程桥梁建设等。

短型弯管在接头方面使用比较多，销量大，但是成套弯曲设备每次弯曲只能生产一只弯管，效率低，需要改进。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种短管高效多通道弯管装置，同时进行多个弯管的生产，提升生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种短管高效多通道弯管装置，包括：固定底座、压辊、支撑架和半圆弧形弯板，所述支撑架间隔设置在固定底座上，所述压辊设置在两个支撑架之间，所述压辊中设置有延伸至两端并分别与支撑架连接的转轴，所述半圆弧形弯板同心设置在压辊的一侧，所述压辊的表面间隔设置有数个第一弧形环槽，所述第一弧形环槽内分别设置有第一半圆弧形垫环，所述半圆弧形弯板内凹面上间隔设置有与第一弧形环槽对应的第二弧形环槽，所述第二弧形环槽内设置有与第一半圆弧形垫环对应的第二半圆弧形垫环。

在本发明一个较佳实施例中，所述固定底座上设置有与转轴连接的减速器。

在本发明一个较佳实施例中，所述固定底座上设置有与减速器的输入端相连接的驱动电机。

在本发明一个较佳实施例中，所述第一半圆弧形垫环表面设置有防滑纹。

在本发明一个较佳实施例中，所述第二弧形环槽端部设置有与第二半圆弧形垫环对应的半锥形导入斜片。

在本发明一个较佳实施例中，所述半圆弧形弯板底部设置有安装在固定底座上的支撑座。

本发明的有益效果是：本发明指出的一种短管高效多通道弯管装置，利用第一半圆弧形垫环及对应的第二半圆弧形垫环形成多个通道，方便直管的进入而一次生产多个弯管，大大提高了生产效率，维护便利，降低了模具成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明一种短管高效多通道弯管装置一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例包括：

一种短管高效多通道弯管装置，包括：固定底座1、压辊2、支撑架9和半圆弧形弯板5，所述支撑架9间隔设置在固定底座1上，所述压辊2设置在两个支撑架9之间，所述压辊2中设置有延伸至两端并分别与支撑架9连接的转轴4，支撑压辊2的旋转。

所述半圆弧形弯板5同心设置在压辊2的一侧，所述压辊2的表面间隔设置有数个第一弧形环槽，所述第一弧形环槽内分别设置有第一半圆弧形垫环6，所述半圆弧形弯板5内凹面上间隔设置有与第一弧形环槽对应的第二弧形环槽，所述第二弧形环槽内设置有与第一半圆弧形垫环6对应的第二半圆弧形垫环8。利用第一半圆弧形垫环6及对应的第二半圆弧形垫环8形成多个通道，方便直管的进入而一次生产多个弯管，大大提高了生产效率，维护便利，降低了模具成本。而且第一半圆弧形垫环6及对应的第二半圆弧形垫环8磨损后，更换的成本低廉，降低了维护费用。

所述固定底座1上设置有与转轴4连接的减速器10，所述固定底座1上设置有与减速器10的输入端相连接的驱动电机11，驱动电机11带动了减速器10的旋转，进一步驱动转轴4的旋转，从而进行压辊2的旋转，而且生产过程中，无需停机，可持续送料，大大提升了生产效率。

所述第一半圆弧形垫环6表面设置有防滑纹，防滑纹可以增加与弯管表面的摩擦力，提升弯管在弯曲时的位置稳定性，随压辊2的旋转进行弯曲并送出，提升生产稳定性和节奏感。

所述第二弧形环槽端部设置有与第二半圆弧形垫环8对应的半锥形导入斜片7，半锥形导入斜片7可以引导直管快速进入通道，减少异常情况，提升生产速度及稳定性。

所述半圆弧形弯板5底部设置有安装在固定底座1上的支撑座3，组装便利，结构牢固。