[发明专利]一种基于前混合磨料射流切割曲面厚度不均匀板材的装置

说明书

本发明公开了一种基于前混合磨料射流切割曲面厚度不均匀板材的装置，包括曲面厚度不均匀板材工件和二维机床台，还包括C形同步架和智能检测装置，所述C形同步架内安装有上环形同步环形传动链组和下环形同步环形传动链组和中心动力电机，所述智能检测装置包括上检测器和下检测器，所述上检测器和下检测器内均设有辐射均布孔，所述辐射均布孔内设有阶梯段，所述阶梯段内安装有应力测试传感器，所述辐射均布孔的下端依次安装有弹簧和导柱。本发明根据板材工件的弯曲程度及厚度来调节喷枪的距离工件的靶距和移动速度，减少射流能量剩余，实现自动实时调节喷枪的射流参数功能。

技术领域

本发明涉及磨料水射流机械设备设计技术领域，尤其涉及一种基于前混合磨料射流切割曲面厚度不均匀板材的装置。

背景技术

水射流是由喷嘴流出形成的不同形状的高速水流束，射流的流速取决于喷嘴出口截面前后的压力降。水射流是能量转变与应用的最简单的一种形式。通常，动力驱动泵通过对水完成一个吸、排过程，将一定量的水泵送到高压管路，使其以一定能量到达喷嘴。而喷嘴的孔径要求比高压管路直径小得多，因此到达喷嘴的这一一定量的水要想流出喷嘴孔，必须加速。这样，经过喷嘴孔加速凝聚的水就形成了射流。

然而，现有的前混合磨料射流切割设备虽然实现曲面厚度不均匀板材工件的切割加工功能，但存在加工精度低，射流能量浪费严重等问题，尤其前混合磨料射流设备因受磨料罐体积的限制，无法提供长时间持续作业，射流能量的浪费进一步缩短了切割作业时间。有些前混合磨料射流切割设备无法根据板材工件的弯曲率及厚度来实时调节喷枪的距离工件的靶距和移动速度，无法保证曲面厚度不均匀板材工件的切割质量，严重影响切割效率和工件加工质量，有些前混合磨料射流切割设备无法实现并联工作伺服控制同步运动，难以实现精确调节喷枪的射流参数功能，还有的前混合磨料射流切割设备难以实现自动设置射流切割参数功能，无法精确保证射流切割靶距参数，不能满足实际情况的需求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，是克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作快捷方便、安全高效的一种基于前混合磨料射流切割曲面厚度不均匀板材的装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种基于前混合磨料射流切割曲面厚度不均匀板材的装置，包括曲面厚度不均匀板材工件和二维机床台，其中，还包括C形同步架和智能检测装置，所述C形同步架内安装有上环形同步环形传动链组和下环形同步环形传动链组和中心动力电机，上环形同步环形传动链组和下环形同步环形传动链组均通过链轮与中心动力电机相连接，所述智能检测装置包括上检测器和下检测器，所述上检测器和下检测器分别安装在上环形同步环形传动链组上和下环形同步环形传动链组上，所述上检测器和下检测器与C形同步架的水平轴线相对称，所述上检测器和下检测器内均设有辐射均布孔，所述辐射均布孔内设有阶梯段，所述阶梯段内安装有应力测试传感器，所述辐射均布孔的下端依次安装有弹簧和导柱，所述弹簧的上端与应力测试传感器相接触，所述上检测器的中心处设有喷枪孔，所述喷枪孔的上端设有移动轮槽，所述移动轮槽还位于喷枪孔的左侧，所述喷枪孔内安装有喷枪，所述喷枪的左侧安装有移动轮，所述移动轮还安装在移动轮槽内，所述喷枪的右侧安装有竖直齿条，所述上检测器的上端设有齿轮槽，所述齿轮槽内安装有齿轮，所述齿轮与竖直齿条相啮合。

所述C形同步架通过传动导轨安装在二维机床台上，所述二维机床台上安装有控制器，所述二维机床台上安装有工件台，所述工件台上安装有靶物架，所述靶物架位于上检测器和下检测器之间，所述曲面厚度不均匀板材工件安装在靶物架上，所述上检测器上安装有步进电机，所述步进电机通过平键与齿轮相连接，所述应力测试传感器和步进电机通过数据传输线与控制器相连接。

所述C形同步架的上侧臂和C形同步架的下侧壁上均设有长腰形孔，所述中心动力电机位于C形同步架左端侧臂的中心处，所述下检测器的中心设有通孔，所述通孔和喷枪孔位于长腰形孔的正上方或正下方，所述通孔的轴线和喷枪孔的轴线相重合，所述辐射均布孔有若干个，且对称分布在通孔或喷枪孔的外侧，所述喷枪的下端安装有喷头，所述喷头的下端面位于喷枪孔的内部。