[发明专利]一种聚氯乙烯软制品组合物及其制备方法在审
申请号: | 201710657797.6 | 申请日: | 2017-08-03 |
公开(公告)号: | CN107266828A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 张福滨 | 申请(专利权)人: | 淄博信晟机电技术有限公司 |
主分类号: | C08L27/06 | 分类号: | C08L27/06;C08L9/02;C08L23/30;C08L23/06;C08L51/06;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/36;C08K3/04 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 聚氯乙烯 制品 组合 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种聚氯乙烯软制品组合物及其制备方法,属于高分子材料的加工与应用领域。
背景技术
目前,聚氯乙烯(PVC)是国内产量大、价格低的一种塑料材料,由于PVC材料优良的性能,用途广泛,既可用于硬制品,在加入增塑剂后也能用于软质制品,因此在医用料、软质电缆料、密封材料等领域,当前仍以软质PVC为主。但是,目前以PVC为基础树脂的软制品在使用中仍有许多缺陷,如材料的耐低温性能、柔软性能不足,改性PVC所用的增塑剂容易析出等,增塑剂析出后,增塑的材料不但表面出油,而且性能也会变差。虽然聚酯高分子增塑剂抗析出效果相对低分子增塑剂要好,但其增塑效率相对较低,在配方中使用量大,也存在一定析出现象。因此,解决PVC配方中的增塑剂析出问题一直是PVC软制品研究的热点领域。
中国专利CN201510323382.6公开了一种增塑剂低析出的聚氯乙烯膜结构材料,按质量份数计,原料组成为:聚氯乙烯糊树脂100份;邻苯二甲酸二异壬酯30~60份;己二酸类聚酯5~35份;纳米活性碳酸钙10~40份;其它助剂4~8份。在纳米活性碳酸钙的作用下,并结合特殊的制备方法,获得了增塑剂低析出的聚氯乙烯膜结构材料。
中国专利CN201110005692.5提供一种耐低温低DOP析出的消光医用软质PVC改性材料,由以下成分制成:PVC树脂粉100份,按照PVC树脂粉重量计该PVC树脂粉由以下组分组成:消光树脂粉(聚合度在1000~1500,四氢呋喃不溶物即凝胶含量19.0%-25.0%)20%-80%,普通树脂粉(聚合度在1000-1800)20%~80%,丙烯酸酯共聚物改性剂ACR 0-5份,增塑剂DOP 20-80份,稳定剂0.8-3份,抗氧化剂0.2-1.5份,辅助稳定剂环氧大豆油1-6份,润滑剂0.2-0.8份,本发明具有优良的耐低温性能,低增塑剂析出性能,并且具有消光的特点。
中国专利CN201210141432.5提供一种低挥发析出的PVC粒料组合物及其制备方法和用途,该组合物包含组份及配比为:PVC100增塑剂对苯二甲酸二辛酯46-60,热稳定剂3-5胶化助剂2-4,粉末丁腈橡胶10-30,外润滑剂0.4-1.0,内润滑剂0.4-1.0;适合用于制作要求增塑剂低挥发析出的汽车密封条。
分析可知,上述专利主要通过纳米碳酸钙或粉末橡胶等的作用来防止增塑剂析出,粉末丁腈胶本身吸收增塑剂,使得PVC树脂吸收增塑剂量减少,因而析出量减少,但材料性能也会因此变差。
发明内容
本发明的目的之一是克服现有技术的不足而提供一种聚氯乙烯软制品组合物,该组合物在具有优良的抗析出的同时,还具有较好的耐低温性能,较优的弹性,较高的拉伸强度和伸长率。
本发明的目的之二是提供该组合物的制备方法。
一种聚氯乙烯软制品组合物,以重量分数计,包括以下组份:PVC树脂100份;钙锌稳定剂3.5-8份;增塑剂35-70份;柔性改性剂5-30份;防析出吸收剂3-10份;润滑剂0.3-1.5份,防老化剂0.1-0.5份。
所述的PVC树脂为聚合度1000-1700的悬浮法通用牌号聚氯乙烯。
所述的钙锌稳定剂为德国熊牌稳定剂系列中的9700,也可选用液体钙锌稳定剂CZ-11。
所述的增塑剂为DOP、TOTM、DOTP中的一种或多种。
所述的柔性改性剂为液体丁腈橡胶或者液体丁羟胶,粘稠状液体,型号LBNA820,平均分子量为2500-3500,河北衡水建胜科技有限公司产品,优选10-20份。
所述的防析出吸收剂为合成二氧化硅,平均粒径5-10μm,试验证明,合成二氧化硅粒径太小,在组合物中容易团聚,造成分散困难,粒径太大又使得材料性能变差。合成二氧化硅内部具有较多空隙,能有效吸附增塑剂,它与柔性改性剂协同,使增塑剂固定在组合物中不析出,用量优选4-6份。
所述的润滑剂为平均分子量为1000-1200的聚乙烯蜡和/或氧化聚乙烯蜡。
本发明聚氯乙烯软制品组合物的制备方法,依次包括如下步骤:
(1)将PVC树脂与准确称量的增塑剂、钙锌稳定剂,润滑剂、防老化剂、柔性改性剂、防析出吸收剂加入到高速混合机中,在高速混合机中高速搅拌并加热,搅拌温度为 100℃-110℃,待增塑剂等助剂被聚氯乙烯完全吸收,物料完全混合均匀,放料到低速冷却搅拌混合机中冷却到40-45℃放出物料;
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