[发明专利]一种专用轴辊存放架

说明书

技术领域

本发明涉及钢带生产设备技术领域，尤其是涉及一种专用轴辊存放架。

背景技术

在钢带轧制生产车间，仅在两台轧机的情况下，其常用工作辊周转量就大约有120条，再加上中间辊的话，总共就约有150条，在一些大型的车间，轧机的数量更多，因此，这些轴辊的数量更大。

目前，这些周转的轴辊采用的放置方法为：在车间地面放两块木方，然后将轴辊直接堆放在木方上。而这种放置方法会带来诸多麻烦，比如有：1、操作人员吊辊时的麻烦，操作人员在吊辊时需要找到相应尺寸或弧度的辊配对比较困难；2、被压在下面的轴辊使用率低，而堆放在上面的轴辊使用率高，导致部分轴辊被频繁使用却热应力未得到及时有效的释放又被投入研磨、生产，容易出现爆辊等现象；3、堆放时，在吊辊过程中，辊与辊之间经常会造成碰撞擦伤。因此，现有技术中，急需改善轴辊的方式方式，以避免上述问题的出现。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，提出一种专用轴辊存放架，以改变轴辊的放置方式，避免对轴辊的损坏又提高工作效率。

本发明采用的技术方案如下：

一种专用轴辊存放架，所述存放架包括底座框架、前侧框架、后侧框架和顶部框架，所述底座框架、前侧框架、后侧框架和顶部框架拼接成侧部截面呈梯形的架体，所述前侧框架的左、右两侧沿顺向斜面均匀间隔设置若干相对设置的卡座，所述卡座垂直于所述前侧框架表面；所述后侧框架的左、右两侧沿顺向斜面均匀间隔设置若干相对设置的卡座，所述卡座垂直于所述后侧框架表面。

进一步地，所述前侧框架包括平行设置的前架左架梁和前架右架梁，所述前架左架梁的下端固定连接于所述底座框架上，前架左架梁的上端固定连接于所述顶部框架上；所述前架右架梁的下端固定连接于所述底座框架上，前架右架梁的上端固定连接于所述顶部框架上。

进一步地，所述后侧框架包括平行设置的后架左架梁和后架右架梁，所述后架左架梁的下端固定连接于所述底座框架上，后架左架梁的上端固定连接于所述顶部框架上；所述后架右架梁的下端固定连接于所述底座框架上，后架右架梁的上端固定连接于所述顶部框架上。

进一步地，所述底座框架包括平行设置的底架左架梁和底架右架梁，所述底架左架梁与所述底架右架梁之间平行间隔设有多个连接横梁。

进一步地，所述顶部框架包括平行设置的顶架左架梁和顶架右架梁，所述顶架左架梁与所述顶架右架梁相对应的两端各设有一根顶架横梁。

进一步地，所述存放架由钢材制作而成。

进一步地，所述存放架采用焊接工艺组装而成。

进一步地，所述前侧框架与所述后侧框架之间中部设有加固梁。

进一步地，所述前侧框架的侧壁对应所述卡座的位置设有挂座；所述后侧框架对应所述卡座的位置也设有挂座。

进一步地，所述挂座设为框型的把手状，其一端连接于所述前侧框架或所述后侧框架上，其另一端悬空设置。

本发明的有益效果是：

本发明的专用轴辊存放架，用于存放轴辊，各个轴辊在存放架上由每组卡座隔开，轴辊与轴辊之间不会接触，避免轴辊间的擦伤；由存放架架起的轴辊在吊辊时，操作人员容易核对每一根轴辊的尺寸，容易找到需要的尺寸的轴辊；而且，在日常使用时，操作人员可按顺序吊辊，以保证每根轴辊使用频率相当，从而保证轴辊具有足够的释放热应力时间，降低磨损以及减少爆辊现象的发生。因此，本发的专用轴辊存放架，用于存放轴辊，通过改变轴辊的放置方式，以避免对轴辊的损坏又提高工作效率。

本发明的优选实施方案及其有益效果，将结合具体实施方式进一步详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但不应构成对本发明的限制。在附图中，

图1：本发明一种专用轴辊存放架的立体图。

各部件名称及其标号

1、底座框架；2、前侧框架；3、后侧框架；4、顶部框架；5、卡座；6、加固梁；11、底架左架梁；12、底架右架梁；13、连接横梁；21、前架左架梁；22、前架右架梁；31、后架左架梁；32、后架右架梁；41、顶架左架梁；42、顶架右架梁；43、顶架横梁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。