[发明专利]一种生物纤维膜材清洗设备

说明书

技术领域

本发明涉及领域，特别是一种生物纤维膜材清洗设备。

背景技术

传统的生物纤维清洗方式，主要是利用固化的水池，再加上各种搅拌设施。机械搅拌容易划伤果片，气流搅拌时间长，效果有限。而且这两种搅拌方式都浪费大量的水资源。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种生物纤维膜材清洗设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种生物纤维膜材清洗设备，包括外壳和转桶，所述外壳设有壳盖，所述转桶安装在外壳内，所述转桶设有桶盖，所述转桶外侧连接多个水箱，所述转桶下侧设有排水口，所述转桶内设有液位计。

所述外壳底部设有电机，所述电机旋转端连接托架，所述转桶和多个水箱均安装在托架上。

所述转桶和水箱之间以及排水口均设有电磁阀。

所述外壳底面设有集水槽，所述排水口位于集水槽上方，所述集水槽下侧连接排水管。

所述液位计、电机和电磁阀均连接PLC自动控制系统。

利用本发明的技术方案制作的一种生物纤维膜材清洗设备，清洗机采用独特的双盖设计，外盖和筒体固定密封，内盖同转桶密封后一起旋转，以使转桶内的果片不能进入转桶外，自动进水，自动排水，进水量根据转桶内的果片量自动调节，可以正转，也可以反转，可根据转桶内的果片量自动调整清洗时间。

附图说明

图1是本发明所述一种生物纤维膜材清洗设备的结构示意图；

图中，1、外壳；2、转桶；3、壳盖；4、桶盖；5、水箱；6、排水口；7、液位计；8、电机；9、托架；10、集水槽；11、排水管；12、电磁阀；13、PLC自动控制系统。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1所示，一种生物纤维膜材清洗设备，包括外壳1和转桶2，所述外壳1设有壳盖3，所述转桶2安装在外壳1内，所述转桶2设有桶盖4，所述转桶2外侧连接多个水箱5，所述转桶2下侧设有排水口6，所述转桶2内设有液位计7；所述外壳1底部设有电机8，所述电机8旋转端连接托架9，所述转桶2和多个水箱5均安装在托架9上；所述转桶2和水箱5之间以及排水口6均设有电磁阀12；所述外壳1底面设有集水槽10，所述排水口6位于集水槽10上方，所述集水槽10下侧连接排水管11；所述液位计7、电机8和电磁阀12均连接PLC自动控制系统13。

本实施方案的特点为，外壳1设有壳盖3，转桶2安装在外壳1内，转桶2设有桶盖4，外壳1底部设有电机8，电机8旋转端连接托架9，转桶2和多个水箱5均安装在托架9上，清洗机采用独特的双盖设计，外盖和筒体固定密封，内盖同转桶密封后一起旋转，以使转桶内的果片不能进入转桶外，转桶2外侧连接多个水箱5，转桶2下侧设有排水口6，转桶2内设有液位计7，转桶2和水箱5之间以及排水口6均设有电磁阀12，外壳1底面设有集水槽10，排水口6位于集水槽10上方，集水槽10下侧连接排水管11，液位计7和电磁阀12均连接PLC自动控制系统13，PLC自动控制系统13可以通过液位计7检测转桶2内的水位，并控制电磁阀12，使转桶2具有自动进水和排水的功能，并且进水量根据转桶内的果片量自动调节，电机8收到PLC自动控制系统13控制可以正转，也可以反转，并且可根据转桶内的果片量自动调整清洗时间。

在本实施方案中，外壳1设有壳盖3，转桶2安装在外壳1内，转桶2设有桶盖4，外壳1底部设有电机8，电机8旋转端连接托架9，转桶2和多个水箱5均安装在托架9上，清洗机采用独特的双盖设计，外盖和筒体固定密封，内盖同转桶密封后一起旋转，以使转桶内的果片不能进入转桶外，转桶2外侧连接多个水箱5，转桶2下侧设有排水口6，转桶2内设有液位计7，转桶2和水箱5之间以及排水口6均设有电磁阀12，外壳1底面设有集水槽10，排水口6位于集水槽10上方，集水槽10下侧连接排水管11，液位计7和电磁阀12均连接PLC自动控制系统13，PLC自动控制系统13可以通过液位计7检测转桶2内的水位，并控制电磁阀12，使转桶2具有自动进水和排水的功能，并且进水量根据转桶内的果片量自动调节，电机8收到PLC自动控制系统13控制可以正转，也可以反转，并且可根据转桶内的果片量自动调整清洗时间。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。