[发明专利]一种数控轻型铣床

说明书

技术领域

本发明涉及铣床配件技术领域，尤其涉及一种数控轻型铣床。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

现有的数控轻型铣床大多是不带刀库且工作台外漏的铣床，因此在数控轻型铣床的工作台底部下方，通常设有集料盆用于收集工件加工时产生的铁屑。然而，现有的数控轻型铣床的集料盘内的铁屑在进行清理时，通常为人工清理，这样的清理方式非常麻烦。因此，需要一种能够自动清理铁屑的数控轻型铣床，使得工人工作更加轻松，同时，使工作区环境更好。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控轻型铣床。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控轻型铣床，包括与铣床本体连接的圆形支撑架以及固定在圆形支撑架底部的底座，所述底座与的顶部固定有集料盆，且集料盆位于圆形支撑架的外侧，所述圆形支撑架的外侧固定套接有安装罩和限位环，且限位环位于安装罩的内侧，所述圆形支撑架的一侧固定有位于安装罩内的驱动电机，且驱动电机的输出轴固定有锥齿轮，所述锥齿轮的底部下方设有轮齿，且轮齿的底部下方固定有转动环，所述转动环转动套接在圆形支撑架的外侧，且转动环的底部下方固定有两个刷板，所述刷板对称设置在圆形支撑架的两侧，且刷板位于底座的顶部上方，所述底座的一侧设有推料槽和安装槽，且推料槽位于安装槽的顶部上方，所述推料槽内固定有推杆电机，且推杆电机的输出轴固定有推料板，所述安装槽的内部滑动套接有固定板，且固定板的一端固定有位于底座外侧的收料桶。

优选的，所述转动环的内径小于限位环的直径，且转动环位于驱动电机和限位环之间。

优选的，所述安装罩的底部设有开口，且两个刷板靠近安装罩的一端均位于开口内。

优选的，所述轮齿环绕环绕圆形支撑架等距离分布设置，且轮齿与锥齿轮啮合连接。

优选的，所述刷板为L型结构，且刷板靠近底座的一侧设有刷毛。

优选的， 所述推料槽的顶部设有漏料口，且漏料口位于刷板的底部下方。

本发明中，通过设置的驱动电机、推杆电机、推料板、锥齿轮、轮齿和转动环等结构的配合使用，能够自动清理铁屑，并对铁屑进行回收，采用电机驱动清理的方式比传统的人工清理的方式更加方便，轻松，使工作区环境更好，使数控轻型铣床使用更加灵活。

附图说明

图1为本发明提出的一种数控轻型铣床的结构示意图；

图2为本发明提出的一种数控轻型铣床的轮齿布置示意图。

图中：1底座、2集料盆、3圆形支撑架、4限位环、5转动环、6轮齿、7锥齿轮、8驱动电机、9安装罩、10刷板、11推杆电机、12推料板、13收料桶、14固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种数控轻型铣床，包括与铣床本体连接的圆形支撑架3以及固定在圆形支撑架3底部的底座1，底座1与的顶部固定有集料盆2，且集料盆2位于圆形支撑架3的外侧，圆形支撑架3的外侧固定套接有安装罩9和限位环4，且限位环4位于安装罩9的内侧，圆形支撑架3的一侧固定有位于安装罩9内的驱动电机8，且驱动电机8的输出轴固定有锥齿轮7，锥齿轮7的底部下方设有轮齿6，且轮齿6的底部下方固定有转动环5，转动环5转动套接在圆形支撑架3的外侧，且转动环5的底部下方固定有两个刷板10，刷板10对称设置在圆形支撑架3的两侧，且刷板10位于底座1的顶部上方，底座1的一侧设有推料槽和安装槽，且推料槽位于安装槽的顶部上方，推料槽内固定有推杆电机11，且推杆电机11的输出轴固定有推料板12，安装槽的内部滑动套接有固定板14，且固定板14的一端固定有位于底座1外侧的收料桶13，转动环5的内径小于限位环4的直径，且转动环5位于驱动电机8和限位环4之间，安装罩9的底部设有开口，且两个刷板10靠近安装罩9的一端均位于开口内，轮齿6环绕环绕圆形支撑架3等距离分布设置，且轮齿6与锥齿轮7啮合连接，刷板10为L型结构，且刷板10靠近底座1的一侧设有刷毛，推料槽的顶部设有漏料口，且漏料口位于刷板10的底部下方。