[发明专利]一种能够分离油水乳液的超亲水水下超疏油秸秆尼龙复合膜的制备方法有效
| 申请号： | 201710656401.6 | 申请日： | 2017-08-03 |
| 公开（公告）号： | CN107213799B | 公开（公告）日： | 2019-08-09 |
| 发明（设计）人： | 王成毓;于倩倩 | 申请（专利权）人： | 东北林业大学 |
| 主分类号： | B01D69/12 | 分类号： | B01D69/12;B01D67/00;B01D17/022 |
| 代理公司： | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人： | 李红媛 |
| 地址： | 150040 黑龙*** | 国省代码： | 黑龙江;23 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 超亲水 疏油 尼龙复合膜 分离油水 乳液 秸秆 预处理 低表面能物质 表面自由能 疏油材料 超疏水 修饰 剥离 污染 转化 | ||
1.一种能够分离油水乳液的超亲水水下超疏油秸秆尼龙复合膜的制备方法，其特征在于一种能够分离油水乳液的超亲水水下超疏油秸秆尼龙复合膜的制备方法具体是按以下步骤完成的：
一、制备预处理后的原料：
将秸秆粉依次过300目筛及400目筛，得到粒径均匀的原料，将粒径均匀的原料浸入到混合溶液中，在室温下搅拌0.5h～3h，得到预处理后的原料；
所述的混合溶液由尼龙和甲酸混合而成，所述的尼龙与甲酸的质量比为1:(5～10)；所述的秸秆粉与混合溶液中尼龙的质量比为1:(0.5～1.5)；
二、相转化：
将预处理后的原料静置消泡，然后将消泡后的原料滴涂至玻璃板上，刮涂均匀并浸渍于去离子水中5min～10min，得到相转化后的膜；
所述的相转化后的膜厚度为100nm～250nm；
三、剥离：
将相转化后的膜自然晾干，然后从玻璃板上剥离，得到超亲水水下超疏油秸秆尼龙复合膜。
2.根据权利要求1所述的一种能够分离油水乳液的超亲水水下超疏油秸秆尼龙复合膜的制备方法，其特征在于步骤一中将粒径均匀的原料浸入到混合溶液中，在室温下搅拌0.5h～1h。
3.根据权利要求1所述的一种能够分离油水乳液的超亲水水下超疏油秸秆尼龙复合膜的制备方法，其特征在于步骤一中所述的尼龙与甲酸的质量比为1:10。
4.根据权利要求1所述的一种能够分离油水乳液的超亲水水下超疏油秸秆尼龙复合膜的制备方法，其特征在于步骤一中所述的尼龙与甲酸的质量比为1:(8～10)。
5.根据权利要求1所述的一种能够分离油水乳液的超亲水水下超疏油秸秆尼龙复合膜的制备方法，其特征在于步骤一中所述的秸秆粉与混合溶液中尼龙的质量比为1:1。
6.根据权利要求1所述的一种能够分离油水乳液的超亲水水下超疏油秸秆尼龙复合膜的制备方法，其特征在于步骤一中所述的秸秆粉与混合溶液中尼龙的质量比为1:(1～1.5)。
7.根据权利要求1所述的一种能够分离油水乳液的超亲水水下超疏油秸秆尼龙复合膜的制备方法，其特征在于步骤二中刮涂均匀并浸渍于去离子水中5min～8min。
8.根据权利要求1所述的一种能够分离油水乳液的超亲水水下超疏油秸秆尼龙复合膜的制备方法，其特征在于步骤二中刮涂均匀并浸渍于去离子水中5min。
9.根据权利要求1所述的一种能够分离油水乳液的超亲水水下超疏油秸秆尼龙复合膜的制备方法，其特征在于步骤一中将粒径均匀的原料浸入到混合溶液中，在室温下搅拌3h。
10.根据权利要求1所述的一种能够分离油水乳液的超亲水水下超疏油秸秆尼龙复合膜的制备方法，其特征在于步骤一中将粒径均匀的原料浸入到混合溶液中，在室温下搅拌2h～3h。
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