[发明专利]余热锅炉用异型高压无缝钢管的生产工艺

权利要求书

1.一种余热锅炉用异型高压无缝钢管的生产工艺，其特征在于，包括下述制备步骤：

1）选料及定重下料：根据成品所需的尺寸长度及后续工艺消耗，选定合适的材料及直径的碳素结构钢，进行光谱分析、表面质量和几何尺寸检查，定重下料；

2）热处理：管坯进入长斜底加热炉加热，在1210~1220℃的温区保温20min；

3）定中心孔并穿孔：在热处理之后的管坯的穿孔端打中心孔，而后对管坯进行穿孔；

4）酸洗：待穿孔后的毛管冷却至室温后，放入酸缸中酸洗40~50min；

5）磷化：将酸洗完的毛管用清水冲洗后，放入磷化缸中进行磷化；

6）皂化：磷化的毛管用清水冲洗后，放入皂化缸中润滑浸泡30min以上；

7）拔制：采用冷拔挤压模具，利用200T的液压调速拔制机对毛管进行拔制，得到具有鳍片的高压无缝管；

8）热处理正火和低温回火：采用保护气氛进行正火和低温回火，正火温度为915~925℃，回火温度为675~680℃，保温时间为75分钟以上；

9）循环工序：将步骤4）~步骤8）循环重复8~10次；

10）成品检验：对成品钢管进行涡流探伤、超声探伤、水压、内窥镜镜像分析，并进行各项机械性能检测。

2.根据权利要求1所述的余热锅炉用异型高压无缝钢管的生产工艺，其特征在于，在步骤4）中，中心孔的直径为5~10mm。

3.根据权利要求1所述的余热锅炉用异型高压无缝钢管的生产工艺，其特征在于，在步骤3）中，磷化缸中的磷化液中的游离酸的浓度为2~4%，磷化液的温度高于70℃，磷化时间大于45分钟。

4.根据权利要求1所述的余热锅炉用异型高压无缝钢管的生产工艺，其特征在于，在步骤6）中，皂化缸中的皂化液的质量分数不低于40%，温度不低于50℃。