[发明专利]一种水性防锈颜料的制备方法

说明书

一种水性防锈颜料的制备方法，包括步骤：1、将氟化钙、白云石、云母粉、硅粉进行混合制成所述颜料基料；2、将改性剂添加到所述颜料基料中，所述改性剂为有机硅表面活性剂、钛酸酯偶联剂、含磷酸酯基团的丙烯酸酯中的一种或者多种的混合；3、将颜料基料与去离子水混合并加入所述改性剂；4、浆料制粉。本发明采用上述方法制备的水性防锈颜料的制备方法，通过对不同粉体的搭配，提高粉体在涂层中的致密性，同时通过不同的改性剂对粉体表面进行改性，达到最佳的防锈性能和粉体的分散性。

技术领域

本发明涉及涂料生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种水性防锈颜料的制备方法。

背景技术

涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。在现有技术中，技术较为成熟、使用较为广泛的涂料大多数为油性涂料，也就是油漆。油漆是一种粘稠油性颜料，其含有多种有害物质，例如挥发性有机化合物、苯、甲苯、二甲苯、甲醛以及可溶性重金属等。

随着人们环保意识的提高，油漆逐渐被水性涂料所取代。然而，传统颜料只适用于油性涂料体系中，在水性涂料体系中的应用会出现分散性差、防锈性能不足等问题，严重阻碍了水性涂料的发展。

发明内容

(一)技术问题

综上所述，如何解决传统颜料在水性涂料体系应用中存在的分散性差、防锈性能不足的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本发明提供了一种水性防锈颜料的制备方法，该制备方法具体包括：

步骤S1、制备颜料基料，按质量份数计将2-3份的氟化钙、3-5份的白云石、1-2份的云母粉、2-3份的硅粉进行混合制成所述颜料基料；

步骤S2、添加改性剂，按质量份数计将0.1-0.4份的改性剂添加到所述颜料基料中，其中，所述改性剂为有机硅表面活性剂、钛酸酯偶联剂、含磷酸酯基团的丙烯酸酯中的一种或者多种的混合；

步骤S3、物料搅拌，首先将所述颜料基料与去离子水按照1∶1-1∶1.5 的比例进行混合并搅拌均匀制成基料浆料，然后将所述基料浆料升温至48-52℃，在升温后的基料浆料中加入所述改性剂，最后对基料浆料进行保温并搅拌；

步骤S4、浆料制粉，将所述步骤三中制备的基料浆料进行过滤、烘干，然后将烘干后制得的块状物料进行粉碎制成水性防锈颜料成品。

优选地，所述步骤S3具体包括：

步骤S3a、将所述颜料基料与去离子水按照1∶1-1∶1.5的比例进行混合并搅拌均匀制成基料浆料；

步骤S3b、将所述基料浆料升温至48-52℃，然后再恒温状态下对所述基料浆料进行搅拌，在搅拌过程中采用滴加方式添加所述改性剂，所述改性剂的持续添加时间在0.4-0.6小时；

步骤S3c、对基料浆料进行保温并搅拌。

优选地，在所述步骤S3c中，对基料浆料的保温并搅拌的持续时间为0.4-0.6小时。

优选地，在所述步骤S4中，对基料浆料通过转筒干燥法、带式干燥法或者闪蒸干燥法进行烘干。

(三)有益效果

本发明采用上述方法制备的水性防锈颜料的制备方法，通过对不同粉体的搭配，提高粉体在涂层中的致密性，同时通过不同的改性剂对粉体表面进行改性，达到最佳的防锈性能和粉体的分散性。

附图说明

图1为本发明实施例中水性防锈颜料的制备方法的流程图。

具体实施方式