[发明专利]有机肥生产用发酵罐及其操作方法

说明书

技术领域

本发明涉及有机肥生产技术领域，具体是一种有机肥生产用发酵罐及其操作方法。

背景技术

在有机肥加工生产过程中，需要将有机肥原料进行发酵处理，温度是有机肥原料发酵的重要因素之一，其直接影响着有机肥原料的发酵速率，也间接影响着有机肥原料的利用效率，因此多在有机肥的发酵装置上设置有调温功能，如申请号为201710315867.X的专利公布了一种搅拌曝气式有机肥发酵装置，其解决了搅拌效果差、人工劳动强度大的问题，但其存在着不能实时调节发酵罐内的温度、操作不便、有机肥原料搅拌不充分、有机肥原料浪费大的不足。

发明内容

本发明的目的是克服现有有机肥原料在发酵过程中存在的不能实时调节发酵罐内的温度、操作不便、有机肥原料搅拌不充分、有机肥原料浪费较多的问题，提供一种结构设计合理、能够根据有机肥原料的发酵情况实时调节反应釜内的温度、有机肥原料充分发酵、减少了有机肥原料浪费的具有调温功能的有机肥生产用发酵罐及其操作方法。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种有机肥生产用发酵罐，包括底板、立板、罐体、电机、传动轴、鼓风机、取样管、挡块、密封盖和行走轮，其特征在于：所述的底板设置在支架上，所述的立板垂直设置在底板上，并在立板上设置有轴套，所述的罐体上设置有连接轴、进料管、出料管、介质通管、排气管、温度计，并将连接轴设置在轴套内，所述的电机设置在罐体上，并在电机上设置有电源线，所述的传动轴设置在罐体内，将传动轴一端与电机连接，并在传动轴上设置有搅拌杆，所述的鼓风机设置在底板上，并在鼓风机通过进气管与罐体连接，所述的取样管设置在罐体上，所述的挡块通过弹簧设置在取样管内，所述的密封盖设置在挡块与挡块之间，所述的行走轮设置在支架上，并在行走轮上设置有刹车装置。

所述的罐体通过连接轴设置为可在立板与立板之间旋转的结构，使有机肥原料在罐体内搅拌的同时能够旋转罐体，充分搅拌罐体内的有机肥原料，提高了有机肥原料的搅拌质量，促进有机肥原料发酵质量的提高。

所述的罐体上设置有夹层，并将夹层与介质通管连接，能够根据有机肥原料发酵过程中的温度调节热介质在介质通管内的流速，使罐体内的温度维持在有机肥原料发酵适宜温度的附近，能够促进有机肥原料的发酵速率，提高有机肥原料的利用效率。

所述的罐体内壁上设置有温度感应器，并将温度感应器与温度计连接，通过温度感应器能够将罐体内的温度实时反应在温度计上，便于工作人员控制有机肥的发酵节奏，提高了工作效率。

所述的鼓风机通过进气管与罐体连接，并在进气管上设置有阀门，能够向罐体内鼓入气流，促进有机肥的发酵效率。

所述的出料管、介质通管、排气管上均设置有阀门，通过阀门能够控制热介质及发酵后的有机肥排出速率，提高了工作效率。

所述的排气管上设置有气压表，通过气压表能够显示罐体内的压力情况，提高了安全性。

所述的操作方法包括以下步骤：

第一：将发酵罐通过行走轮移运到适宜位置，并通过刹车装置固定，检查有机肥生产用发酵罐的线路、管路是否正常，电机、传动轴、鼓风机、进气管、排气管、介质通管、夹层是否能够正常工作，搅拌杆是否完好，密封盖与挡块之间的密封性是否良好；

第二：根据有机肥发酵的适宜温度，选择合适的热介质，将热介质经过介质通管输入至罐体的夹层内，对罐体内进行调温，并将罐体内的实时温度反映在温度计上，关闭出料管上的阀门，将有机肥的原料经过进料管加入到罐体内；

第三：将电机、鼓风机的电源线分别与外部电源连接，通过进料管加入发酵菌，启动电机，电机带动传动轴旋转，传动轴带动搅拌杆旋转，对罐体内的有机肥原料进行搅拌；

第四：在有机肥原料发酵过程中，根据温度计显示的温度值，调节热介质在介质通管内的流速，使罐体内的温度维持在有机肥原料发酵适宜温度的±0.5℃的范围内，根据有机肥原料发酵的需要，启动鼓风机，向罐体内鼓入气流；

第五：有机肥原料发酵过程中，将罐体通过连接轴在立板与立板之间旋转，使搅拌杆能够对罐体内的有机肥原料进行充分搅拌，将密封盖从取样管内取出，对罐体内发酵中的有机肥原料进行取样，取样后迅速将密封盖塞入挡块与挡块之间；

第六：有机肥原料发酵结束后，关闭电机、鼓风机，开启出料管上的阀门，将发酵后的有机肥排出罐体，排出罐体夹层内的热介质，清理罐体内残留的有机肥，切断电源。