[发明专利]一种制备极片表涂更加致密陶瓷图层的方法及电池

权利要求书

1.一种制备极片表涂更加致密陶瓷图层的方法，其特征在于：

包括如下步骤：

1)浆料配置：将陶瓷主料Al₂O₃、粘结剂BM520B、溶剂NMP搅拌混合配置成浆料，浆料固含量在35％～45％；

2)涂布：80～100℃下将所述浆料表涂在负极片上。

2.根据权利要求1所述的制备极片表涂更加致密陶瓷图层的方法，其特征在于：所述浆料中陶瓷主料Al₂O₃占总浆料的34.3～44.4％。

3.根据权利要求2所述的制备极片表涂更加致密陶瓷图层的方法，其特征在于：所述粘结剂BM520B胶液占总浆料的8.6～11.1％。

4.根据权利要求1所述的制备极片表涂更加致密陶瓷图层的方法，其特征在于：所述粘结剂BM520B为10％固含胶液，保存环境温度为15～45℃。

5.根据权利要求1所述的制备极片表涂更加致密陶瓷图层的方法，其特征在于：所述浆料的细度≤0.2μm。

6.根据权利要求1所述的制备极片表涂更加致密陶瓷图层的方法，其特征在于：所述浆料粘度为150～350mPa·s。

7.根据权利要求1所述的制备极片表涂更加致密陶瓷图层的方法，其特征在于：表涂面密度范围为0.53～0.57mg/cm²。

8.根据权利要求1所述的制备极片表涂更加致密陶瓷图层的方法，其特征在于：

所述步骤1)中，按比例先将陶瓷主料Al₂O₃和NMP混合，公转慢速搅拌在20～25转/分钟，自转快速搅拌在1500～2000转/分钟，慢速、快速同时进行，搅拌均匀得混合液；再将粘结剂BM520B按比例加入上述混合液中，公转慢速搅拌在20～25转/分钟，自转快速搅拌在1500～2000转/分钟，慢速、快速同时进行至搅拌均匀；检测浆料粘度及细度，若粘度未达到150～350mPa·s或细度未达到≤0.2μm，再次公转慢速搅拌在20～25转/分钟，自转快速搅拌在2500～3500转/分钟，慢速、快速同时进行至粘度达到150～350mPa·s，细度≤0.2μm。

9.根据权利要求1所述的制备极片表涂更加致密陶瓷图层的方法，其特征在于：将所述浆料转运至涂布处时压力保持真空-0.098～-0.095MPa。

10.一种电池，其特征在于，包括使用权利要求1-9所述的制备极片表涂更加致密陶瓷图层的方法制备的负极片，负极片涂布后增厚6～10μm。

优选的，负极片，表涂涂层厚度3～5μm。