[发明专利]IIB级焊接防爆箱体、制作工艺及制作顶盖或底盖的模具

说明书

一种IIB级焊接防爆箱体、制作工艺及制作顶盖或底盖的模具，其IIB级焊接防爆箱体包括箱本体、盖设于所述箱本体上的上盖，所述箱本体包括用金属板折弯后在接缝处焊接构成的围体、底盖，所述底盖包括底板、通过折弯工艺成型围设于所述底板周边的一圈底围，所述围体的底边与所述底围通过焊接构成一个整体。本发明所提供的IIB级焊接防爆箱体，其箱本体围体的四个角部分别都是圆弧过渡的，底板的四个折边也是圆弧过渡，圆弧度越大，耐压效果越好，使用更安全。并且其采用折弯造型再拼焊的制作方式，大小尺寸可以根据客户的需求随意制作，相对于开模制作的工艺，本发明灵活性更高，且大大降低了生产成本。

技术领域

本发明涉及一种IIB级焊接防爆箱体。

背景技术

现有技术中, 一种IIB级焊接防爆箱体，包括箱本体、盖设于所述箱本体上的上盖。在其上开孔用于制作防爆配电箱、防爆控制箱等等。箱本体通常是通过一个长钢板弯折形成一个开口朝上的U字形，继续在U字两侧焊接两块钢板，顶部焊接体法兰，形成箱本体。即箱本体的侧壁呈方方正正的围体，四个角部具有直角的焊缝。而在防爆场合中，直角的围体，其角部承受的压力效果较差，在受到压力时，容易变形。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种IIB级焊接防爆箱体。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：一种IIB级焊接防爆箱体，包括箱本体、盖设于所述箱本体上的上盖，所述箱本体包括用金属板折弯后在接缝处焊接构成的围体、底盖，所述底盖包括底板、通过折弯工艺成型围设于所述底板周边的一圈底围，

所述底盖是将一块金属板的四边部通过向同一侧面折弯，再通过圆角拉伸模组将四个折边相交处的夹角部拉伸导圆，并通过裁切刀将四个拉伸导圆后的角部多余材料裁切掉，制作成中间为所述底板、周边围设一圈所述底围，

所述围体的底边与所述底围通过焊接构成一个整体，

所述围体的折弯处形成圆角，所述底板与所述底围的折弯处形成圆角。

在某些实施方式中，所述上盖包括顶盖、盖法兰，所述顶盖包括顶板、通过折弯工艺成型围设于所述顶板周边的一圈顶圈，折弯处形成圆角，所述顶圈与一圈所述盖法兰通过焊接构成一个整体。

在某些实施方式中，所述盖法兰对应所述顶圈，是由四个盖法兰直边、四个盖法兰拐角依次间隔拼装焊接构成的。

在某些实施方式中，所述围体是由一块金属板依次折弯后，在首尾接缝处焊接构成的。

在某些实施方式中，首尾处的所述接缝位于所述围体的围壁上。

在某些实施方式中，所述围体的一圈顶边焊接有体法兰，所述体法兰是由四个体法兰直边、四个体法兰拐角依次间隔拼装焊接构成的。

在某些实施方式中，所述底盖的底板外侧焊接有多个撑脚座，每个撑脚座上通过沉头螺钉固定有撑脚。

本发明要解决的又一技术问题是提供一种IIB级焊接防爆箱体的制作工艺。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：一种IIB级焊接防爆箱体的制作工艺，包含：

拼装焊接制作箱本体，包括：

将一块金属板沿其长度方向四次折弯形成围框，在首尾接缝处焊接制作成围体的步骤；

将一块金属板的四边部通过向同一侧面折弯，再通过圆角拉伸模组将四个折边相交处的夹角部拉伸导圆，并通过裁切刀将四个拉伸导圆后的角部多余材料裁切掉，制作成中间为底板、周边围设一圈底围的底盖的步骤；

将所述底围与所述围体的底边通过焊接构成一个整体的步骤；

将四个体法兰直边、四个体法兰拐角间隔拼装焊接于所述围体顶边制作成体法兰的步骤，拼装焊接构成所述箱本体；