[发明专利]一种高含量2,4‑D异辛酯、双氟磺草胺复配悬乳剂的生产方法在审
申请号: | 201710652029.1 | 申请日: | 2017-08-02 |
公开(公告)号: | CN107439549A | 公开(公告)日: | 2017-12-08 |
发明(设计)人: | 车鈜 | 申请(专利权)人: | 江苏仁信化工有限公司;江苏仁信作物保护技术有限公司 |
主分类号: | A01N39/04 | 分类号: | A01N39/04;A01N43/90;A01N25/04;A01P13/00 |
代理公司: | 南京申云知识产权代理事务所(普通合伙)32274 | 代理人: | 邱兴天 |
地址: | 211000 江苏省南京市白*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 含量 异辛酯 双氟磺草胺复配悬 乳剂 生产 方法 | ||
1.一种高含量2,4-D异辛酯、双氟磺草胺复配悬乳剂,其特征在于,由以下重量份数的各组分组成:双氟磺草胺原药:0.74份,分散剂:0.2-0.5份,乙二醇:4-6份,增稠剂:0.05份,防腐剂0.2份,有机硅:0.02份,二甲苯:5-10份,96%2,4-滴异辛酯原油:55份,乳化剂:6-10份,环氧大豆油:3-5份,去离子水:15-26份。
2.根据权利要求1所述的高含量2,4-D异辛酯、双氟磺草胺复配悬乳剂,其特征在于,由以下重量份数的各组分组成:双氟磺草胺原药:0.74份,分散剂:0.3-0.4份,乙二醇:5份,增稠剂:0.05份,防腐剂0.2份,有机硅:0.02份,二甲苯:6-8份,96%2,4-滴异辛酯原油:55份,乳化剂:7-9份,环氧大豆油:4份,去离子水:18-22份。
3.根据权利要求1或2所述的高含量2,4-D异辛酯、双氟磺草胺复配悬乳剂,其特征在于,所述的增稠剂由黄原胶0.015份和硅酸镁铝0.035份组成。
4.一种生产权利要求1或2所述的高含量2,4-D异辛酯、双氟磺草胺复配悬乳剂的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)配制双氟磺草胺悬浮剂母液;
2)配制2,4-D异辛酯乳油母液;
3)将双氟磺草胺母液和2,4-D异辛酯母液混合加入去离子水,剪切均匀得成品。
5.根据权利要求4所述的生产高含量2,4-D异辛酯、双氟磺草胺复配悬乳剂的方法,其特征在于,步骤1)中,双氟磺草胺悬浮剂母液配制过程如下:
(1)将称量好的去离子水投入母液配料罐中,开启搅拌,转速控制在300r/min,开始投入双氟磺草胺原药、分散剂、乙二醇、增稠剂、防腐剂及有机硅,继续搅拌15分钟;
(2)搅拌结束后,将罐子拖至一级砂磨机进行粗磨,将管线连接好;打开砂磨机冷却水进、出水阀,开启配料釜出口阀及砂磨机进、出料阀,启动齿轮泵,待砂磨机冲满物料,有物料流出时,启动砂磨机使其正常运转,维持腔内压力<0.8MPa,出口温度控制在<40℃;
(3)物料再由二级砂磨机进行精磨至目标粒剂得双氟磺草胺悬浮剂母液。
6.根据权利要求4所述的生产高含量2,4-D异辛酯、双氟磺草胺复配悬乳剂的方法,其特征在于,步骤2)中,2,4-D异辛酯乳油母液的配制过程如下:
按所需量称量好物料,将二甲苯投入到反应釜中,开启搅拌,速度控制在100r/min,继续投入96%2,4-D异辛酯原油、乳化剂、环氧大豆油及乙二醇,搅拌30min后过滤放料得2,4-D异辛酯乳油母液。
7.根据权利要求4所述的生产高含量2,4-D异辛酯、双氟磺草胺复配悬乳剂的方法,其特征在于,步骤3)中,将2,4-D异辛酯乳油母液投入到剪切罐中,继续投入去离子水,开启剪切机高速剪切20min,然后将双氟磺草胺悬浮剂母液投入剪切罐罐中,继续剪切30min;得2,4-D异辛酯、双氟磺草胺复配悬乳剂成品。
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