[发明专利]泡沫板材切割装置

说明书

本发明提供一种泡沫板材切割装置，它包括门式框架和升降切割装置，升降切割装置与门式框架的门式框架立柱活动连接，升降切割装置与驱动升降的驱动装置连接，在升降切割装置的底部设有至少一根镍铬丝，镍铬丝与调压装置电连接。在门式框架的进口位置的两侧还设有侧面成型装置，在门式框架的进口位置还设有顶面成型装置。通过采用门式框架和升降切割装置的结构，能够非常方便的对泡沫板材进行切割，且结构简单，操作方便，能够采用施工现场的材料和设备进行加工，也降低了加工的劳动强度。利用门式框架的立柱作为导轨，能够确保加工精度。

技术领域

本发明涉及泡沫板材切割装置，特别是一种用于高架快速路施工的泡沫板材切割装置。

背景技术

某公路在上跨规划支路高架桥桥头采用超载2m预压处理。改造方式为：在老路上新建地面快速主线，桥头位于原等超载预压路段，最大填高约3m。经验算后沉降不满足桥头沉降控制指标。

EPS板材又名聚苯乙烯泡沫板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色块体。因为该种材料具有质轻、抗震、防摔、隔热、吸音、保温、自熄、环保抗老化、低成本、易施工等优点而被广泛应用于建筑及包装行业。随着近几年我国一、二线城市高架快速路的大力发展，EPS轻质路堤工程也逐步开始推广起步。本次预填拟采用EPS泡沫板材作为预填材料，设计泡沫板材尺寸为 3米×1.27米×0.63米，改造公路的全长约3km，需要的泡沫板材数量较大。

参见图8，现有技术中在施工现场采用带框架的镍铬丝通电后进行切割，存在的问题是由于泡沫板材尺寸较大，整个框架工具的重量较大，劳动强度高，而且泡沫板材的尺寸精度难以保障，致使后继的预填工序的操作难度加大，也存在较大安全隐患。

现有的泡沫板切割装置多体积较大，结构复杂，难以满足工程施工现场的使用要求，例如中国专利文献CN106926294A中所记载的设备。又或者结构过于简单，加工效率太低和加工精度太低，例如中国专利文献CN 103358356 A中所记载的一种泡沫板材切割机。也不能满足工程施工现场加工的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种泡沫板材切割装置，能够利用工程现场常用的材料和设备，实现一次性将泡沫块加工成符合施工要求的泡沫板材。能够降低加工劳动强度，提高加工效率，确保加工的精度尺寸，保障施工安全，还要求操作简便。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种泡沫板材切割装置，它包括门式框架和升降切割装置，升降切割装置与门式框架的门式框架立柱活动连接，升降切割装置与驱动升降的驱动装置连接，在升降切割装置的底部设有至少一根镍铬丝，镍铬丝与调压装置电连接。

优选的方案中，在门式框架的进口位置的两侧还设有侧面成型装置，所述的侧面成型装置中，两个悬臂结构的绝缘底座伸向门式框架的内侧，绝缘底座与门式框架立柱固定连接，在绝缘底座上固设有接线柱，镍铬丝竖直的固定安装在接线柱上，镍铬丝与调压装置电连接。

优选的方案中，在门式框架的进口位置还设有顶面成型装置，所述的顶面成型装置中，两个水平布置的顶面绝缘底座与门式框架立柱固定连接，在顶面绝缘底座上固设有接线柱，镍铬丝水平固定安装在接线柱上，镍铬丝与调压装置电连接。

优选的方案中，所述的顶面绝缘底座成“L”形，在转折的位置设有第四换向滑轮，接线柱设置在门式框架立柱的外侧面。

优选的方案中，在升降切割装置的底部设有多根镍铬丝，镍铬丝的两端与接线柱固定连接。

优选的方案中，在接线柱的一侧设有张紧螺栓，以使镍铬丝在接线柱上的包角大于180°，并且使镍铬丝张紧；

所述的张紧螺栓上设有沿径向的通孔，镍铬丝穿过通孔后被两个锁紧螺母固定，张紧螺栓旋转一个角度后通过两个锁紧螺母与绝缘底座或顶面绝缘底座固定连接。