[发明专利]高压压气机进气管绝对压力传感器

权利要求书

1.一种高压压气机进气管绝对压力传感器，包括：一个带有进气接嘴和腔室的底座（5），固联在底座（5）腔室上部连通进气接嘴的膜片式压力转换元件碗型隔离膜片（6），以及对接固联所述底座（5）的插座组合件（10），并且插座组合件（10）上端面固联有插座（19）和用于抽真空的焊接封孔（8），碗型隔离膜片（6）底部制有圆锥台（17）和对称圆锥台（17）两边的波纹环，其特征在于：底座（5）的进气接嘴内装有滤掉来自于压气机通道进入的气体压力P1的脉冲，隔离气体杂质，防止过大的脉冲压力进入底座（5）的腔室损坏的碗型隔离膜片（6）的阻尼器（12）；固联于碗型隔离膜片（6）圆锥台（17）上端面的中心杆套管（15）与中心杆（11）下端螺纹连接，中心杆（11）上端固联于电磁铁组合（13）下端，电磁铁组合（13）上端被阶梯台阶筒杯止动器（14）上方顶端孔固联；固联在底座（5）腔室上部的碗型隔离膜片（6）的圆锥台（17）上端面与固联于底座（5）上端面外圆的插座组合件（10）的内腔形成真空室静压腔（9），且密封，固联在底座（5）腔室上部的碗型隔离膜片（6）的下端面（18）与底座（5）的腔室及进气接嘴内孔形成动压腔，阶梯台阶筒杯止动器（14）密封于所述的真空室静压腔（9）内，且铁芯感应线圈（7）固联于阶梯台阶筒杯止动器（14）的上阶梯孔上；真空室静压腔（9）隔绝外界气压作用在膜片式压力转换元件碗型隔离膜片（6）圆锥台（17）上端面上，在温度变化时，调节、稳定传感器的高低温性能；真空室静压腔（9）在密封前进行高温净化，真空净化真空室静压腔（9），在被真空设备里净化干净后，让真空室静压腔（9）充满一个大气压的纯净氮气，让真空室静压腔（9）内的电磁铁组合（13）、铁芯感应线圈（7）元件去除易挥发杂质，在真空封焊时，真空室静压腔（9）隔绝外界气压作用在膜片式压力转换元件碗型隔离膜片（6）圆锥台（17）上端面上，将真空室静压腔（9）原有气体能被全部置换，至真空室静压腔（9）内的气体氮气全部抽出，再充入纯净气体氦气到要求的压力后焊接封孔（8），碗型隔离膜片（6）作为膜片式压力转换元件，通过底座（5）进气接嘴，感受从压气机通道进入的压力P1而产生变形，带动与碗型隔离膜片（6）固联的中心杆套管（15）轴向移动，推动中心杆（11）及电磁铁组合（13）运动，改变铁芯感应线圈（7）的互感，产生与压力压差成正比变化的电压信号，通过内置混合集成电路进行放大后插座组合件（10）输出随进气绝对压力呈线性增大特性的电压信号。

2.按权利要求1所述的高压压气机进气管绝对压力传感器，其特征在于，真空室静压腔（9）在真空设备里净化干净后随炉冷却至常温，向真空设备里充入纯净气体氮气到一个大气压，再开设备门取出传感器。

3.按权利要求1所述的高压压气机进气管绝对压力传感器，其特征在于，根据调试确定的真空室静压腔（9）的气体压力，选择满足真空室静压腔（9）压力的真空焊接设备，把传感器放入真空焊接设备抽真空，至真空室静压腔（9）内的气体氮气全部抽出，再充入纯净气体氦气到要求的压力后焊接封孔（8），保证密封。

4.按权利要求1所述的高压压气机进气管绝对压力传感器，其特征在于，插座组合件（10）内置上大下小的阶梯筒杯止动器（14），该阶梯台阶筒杯止动器（14）下端通过连接环（16）固联于底座（5），且下端台阶圆筒坐落于碗型隔离膜片（6）内。

5.按权利要求1所述的高压压气机进气管绝对压力传感器，其特征在于，阶梯台阶筒杯止动器（14）下端面限制碗型隔离膜片（6）因压力P1过载时导致的向上的移动，防止碗型隔离膜片（6）产生塑性变形，引起性能改变甚至损坏。

6.按权利要求1所述的高压压气机进气管绝对压力传感器，其特征在于，固联于阶梯台阶筒杯止动器（14）的上阶梯孔上的铁芯感应线圈（7）有上、下两个初级线圈和两个次级线圈，两个初级线圈串联，与插座（19）的第一输入端导线（1）和第二输入端导线（2）连接后接交流激励电压，两个次级线圈按电势反向串联，连接插座（19）的第一输出端导线（3）和第二输出端导线（4）。