[发明专利]耐压骨架全自动分拣机

说明书

本发明公开了一种耐压骨架全自动分拣机，解决的技术问题：针对背景技术中提及的为实现将耐压骨机自动穿绳，设计一款体积小且经济实用的耐压骨架全自动分拣设备是一个亟待解决的技术问题。采取的技术方案，一种耐压骨架全自动分拣机，包括耐压骨架自动送料机和接收耐压骨架自动送料机传送来的耐压骨架并对其进行自动分拣的至少一个耐压骨架自动分拣机；耐压骨架自动送料机包括耐压骨架自动送料机主机、支撑架和固定板；耐压骨架自动分拣机包括基板，耐压骨架对孔机构，第一耐压骨架导槽，耐压骨架分拣机构和两个第二耐压骨架导槽。本发明的有益效果是：本耐压骨架全自动分拣机，能自动将耐压骨架按照上下面要求进行分拣送出的。

技术领域

本发明涉及一种耐压骨架全自动分拣机。

背景技术

耐压骨架是应用于海洋监测领域内的一种船上声纳用品，目前主要靠人工将其穿上软绳后使用，穿绳效率低。

为实现将耐压骨机自动穿绳，设计一款体积小且经济实用的耐压骨架全自动分拣设备是一个亟待解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对背景技术中提及的为实现将耐压骨机自动穿绳，设计一款体积小且经济实用的耐压骨架全自动分拣设备是一个亟待解决的技术问题。

本实用发明 的目的是，提出一种耐压骨架全自动分拣机。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种耐压骨架全自动分拣机，包括耐压骨架自动送料机和接收耐压骨架自动送料机传送来的耐压骨架并对其进行自动分拣的至少一个耐压骨架自动分拣机；

耐压骨架自动送料机包括耐压骨架自动送料机主机、用于耐压骨架自动送料机主机的支撑架和设置在支撑架上用于安装耐压骨架自动分拣机的向下倾斜设置的固定板；

耐压骨架自动分拣机包括设置在固定板上的基板，在基板的上方设置耐压骨架对孔机构且耐压骨架对孔机构进口对应耐压骨架自动送料机的出口，在耐压骨架对孔机构的下方安装第一耐压骨架导槽，在第一耐压骨架导槽出口处安装有用于将耐压骨架按照上下面要求进行分拣送出的耐压骨架分拣机构，在耐压骨架分拣机构的出口处安装两个第二耐压骨架导槽。

对发明技术方案的改进，耐压骨架自动送料机主机包括圆柱料筒、焊接在圆柱料筒内部中间位置处的呈喇叭状的环形锥板、椭圆形状的导料板、底板、转盘、下托板、齿轮传动机构和驱动齿轮传动机构工作的第一减速电机；

环形锥板焊接在圆柱料筒内部中间位置处，环形锥板的大端开口朝上且大端开口的边沿固定在圆柱料筒内壁上，环形锥板的小端开口朝下且在小端开口的边沿与圆柱料筒内壁之间设置水平的环形板，位于环形锥板的大端开口以上部分的圆柱料筒构成了盛放耐压骨架的容腔，环形锥板的小端开口为下料口；

底板呈环形且设置在圆柱料筒的底端，在底板上至少开设两个出料口且在两个出料口处均外凸向下设置出料管；在底板上设置至少两个用于连接下托板的支撑，下托板与底板之间留有用于安装齿轮传动机构的间距，在下托板上一一对应出料管设置导管且出料管与导管相通；下托板固定设置在支撑架的顶部；

椭圆形状的导料板位于环形锥板的下方，椭圆形状的导料板的下端设置在底板上且椭圆形状的导料板的下端的长轴段圆弧与底板上的内弧完全贴合固定，椭圆形状的导料板的上端设置在环形板上；在椭圆形状的导料板的两个短轴段的侧壁上均开设有一一对应出料口的入料口；在所有入料口的顶部均设置水平的入料口顶板；在所有入料口与出料口之间设置有通过导板围成的入料通道，导板的外端与导料板联接；

转盘呈圆形，转盘通过设置在下托板上的圆柱轴转动设置在下托板上；转盘上表面与底板上表面齐平，转盘、椭圆形状的导料板以及环形板围成一个耐压骨架的状态整理腔；

在椭圆形状的导料板的两个长轴段之间横放一根拨料杆，拨料杆的下方到转盘上表面之间的垂直高度大于耐压骨架的轴向高度并小于耐压骨架的直径尺寸；