[发明专利]基于BIM技术的装配式混凝土结构施工中塔吊系统

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为基于BIM技术的装配式混凝土结构施工中塔吊系统。

背景技术

随着装配式混凝土结构大面积应用，预制装配式建筑建造过程中，对构建吊装进行系统化高效化管理至关重要。通过BIM技术在施工总承包方和预制构件厂间及时有效的信息传递影响着施工质量、效率。在装配式混凝土结构施工高速增长的背景下，构件安装需按照一定的顺序。

另外，现阶段预制构件的构件体量大，对于施工吊装机械的选型提出更高要求。然而，现阶段的预制构件工程技术管理方式仍依靠经验参数，其准确度不高、对技术管理经验要求高已无法满足建筑工业信息化参数化智能化要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供基于BIM技术的装配式混凝土结构施工中塔吊系统，以解决大体量的PC构件分段方案过于依赖经验，缺乏精细化科学化优化改进措施，加强供应链的信息互通，安装吊运过程中的自选和识别，同时进行远程可视化实时监控，实现技术管理科学化，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于BIM技术的装配式混凝土结构施工中塔吊系统，包括以下步骤：

a.在数据库中建立每个预制构件的基本信息、统计各预制构件的单重，确定PC构件的分段方案，自动形成各构件的数据库并添加到BIM平台；

b.将建立的预制构件的BIM信息写入到各自预制构件上的RFID芯片中；

c.根据施工BIM模型，确定待吊PC构件的安装位置与现场塔吊空间位置关系，并自动根据构件编号将上述空间关系添加到构件数据库；

d.BIM云平台根据各构件重量、塔吊起重半径和塔吊经济性参数，通过内置算法自动优选出当前方案下的最佳塔吊型号；

e.BIM信息写入到PC构件中运至施工现场，施工总包方初次扫描出厂构件的RFID芯片，获取构件信息，通过云平台对应查看预制构件的具体信息、图纸、发货验收表，将发货验收表更新入数据库中。

进一步的，预制构件吊装时，塔吊吊钩扫描预制构件上的RFID芯片，获取云端信息，由云端反馈参数控制塔吊工作来吊运构件至预定位置。

进一步的，现场安装工扫描预制构件上的RFID芯片，获取预制构件安装信息及安装操作要点指导施工。

进一步的，预制构件安装完成后，施工总包方扫描RFID芯片，获取预制构件的基本信息，通过终端基本信息从云端数据库查看具体信息并反馈收货验收表至云端更新数据库。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明以BIM技术实现工程塔吊机械参数的实时化和数据化动态管理。结合市场价格，通过数据库管理，提高技术人员机械转型和PC构件分段方案的精度，提高工作效率。实现了BIM云端监控，塔吊无人驾驶与PC构件吊运安装全过程监控。将现场施工形象实时地在BIM模型中反映。

附图说明

图1为本发明的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：基于BIM技术的装配式混凝土结构施工中塔吊系统，包括以下步骤：

a.在数据库中建立每个预制构件的基本信息、统计各预制构件的单重，确定PC构件的分段方案，自动形成各构件的数据库并添加到BIM平台；

b.将建立的预制构件的BIM信息写入到各自预制构件上的RFID芯片中；

c.根据施工BIM模型，确定待吊PC构件的安装位置与现场塔吊空间位置关系，并自动根据构件编号将上述空间关系添加到构件数据库；

d.BIM云平台根据各构件重量、塔吊起重半径和塔吊经济性参数，通过内置算法自动优选出当前方案下的最佳塔吊型号；

e.BIM信息写入到PC构件中运至施工现场，施工总包方初次扫描出厂构件的RFID芯片，获取构件信息，通过云平台对应查看预制构件的具体信息、图纸、发货验收表，将发货验收表更新入数据库中。

预制构件吊装时，塔吊吊钩扫描预制构件上的RFID芯片，获取云端信息，由云端反馈参数控制塔吊工作来吊运构件至预定位置。

现场安装工扫描预制构件上的RFID芯片，获取预制构件安装信息及安装操作要点指导施工。