[发明专利]电机转子及电机

说明书

技术领域

本发明涉及驱动装置技术领域，具体而言，涉及一种电机转子及电机。

背景技术

专利文件201110427613.X公开了一种内置式永磁电机转子结构，该内置式永磁电机转子每极采用分段的一字型磁钢，转子结构简单，通过把同一极磁钢分成三段且三段相等，在一定程度上提高了转子的结构强度(磁钢分段提高磁钢强度是一种常用的方法)，但是对于大功率内置式永磁电机，在进一步提高转速时，比如转子转速大于10000r/min以后，该种结构的硅钢片也难以承受高转速所产生的离心力，最终导致转子失效。

专利文件201110073137.6公开了另一种的内置式永磁电机转子结构，该内置式永磁电机转子每极也采用分段式一字磁钢，与专利文件201110427613.X相比，其每极磁钢分段的一字型磁钢宽度大小不等，分成宽度不等磁钢的目的是改善气隙磁场的波形，使其正弦化，其次磁钢分段，在一定程度上提高了磁钢的强度，同专利文件201110427613.X，但是该种结构磁钢宽度大小按正弦化调制，通常每极磁钢分段较多，漏磁严重，磁钢材料利用率低，转子工艺型较差，同时由于转子结构复杂，在一定程度又降低了整个结构的可靠性。

另外，也有一种的结构简单的内置式永磁电机转子结构，该内置式永磁电机转子每极也采用分段式一字磁钢，且转子强度较高。与专利文件201110427613.X相比，其每极磁钢分段的一字型磁钢宽度大小不等，中间大，两端小；与专利文件201110073137.6相比，每极只采用了三段一字型磁钢，不追求气隙磁密的正弦化，使转子结构得到有效简化，转子工艺性大大提高。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种电机转子及电机，以解决现有技术中的电机转子的可靠性低问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种电机转子，包括转子铁芯和嵌设在转子铁芯内的磁钢组件，磁钢组件包括多个磁钢组，磁钢组包括两块横截面呈一字形的小磁钢以及一块横截面呈弧形的大磁钢，两块小磁钢对称设置在大磁钢的两侧。

进一步地，大磁钢的横截面呈圆弧形。

进一步地，转子铁芯上设置有多个磁钢槽，大磁钢和小磁钢一一对应地安装在磁钢槽内。

进一步地，大磁钢沿转子铁芯的周向上的宽度为小磁钢的1.1～1.5倍。

进一步地，大磁钢沿转子铁芯的径向上的厚度为小磁钢的1.0～1.1倍。

进一步地，大磁钢的外边缘与转子铁芯的外边缘之间的厚度为8mm～12mm。

进一步地，相邻两个磁钢槽之间设置有导磁桥，导磁桥沿转子铁芯的周向上的宽度为0.5mm～3mm。

进一步地，磁钢槽与转子铁芯的外边缘之间设置有隔磁桥，隔磁桥沿转子铁芯的径向上的宽度为1mm～2mm。

进一步地，转子铁芯轴线与水平面平行时，小磁钢与垂直于水平面的直线之间的夹角为60°～70°。

进一步地，转子铁芯采用硅钢片压制而成。

进一步地，大磁钢的外边缘与磁钢槽之间，小磁钢的外边缘与磁钢槽之间均具有宽度为0.03mm～0.1mm的间隙，间隙内填充有非金属材料。

进一步地，非金属材料为环氧灌封胶或磁钢胶或橡胶。

进一步地，大磁钢和小磁钢均采用钕铁硼或铁氧体材料制作而成。

进一步地，小磁钢采用铁氧体材料制作而成，大磁钢采用钕铁硼制作而成。

进一步地，电机转子还包括转轴，转子铁芯套设在转轴上，转轴为导磁轴或者非导磁轴。

进一步地，大磁钢的弧形横截面的圆心与转子铁芯的轴心重合或者不重合。

根据本发明的另一方面，提供了一种电机，包括电机转子，电机转子为上述的电机转子。

应用本发明的技术方案，由于本发明中的磁钢组件是由对称设置的两块横截面呈一字形的小磁钢以及一块横截面呈弧形的大磁钢组成，相对于现有技术中的电机转子而言，当电机转子高转速运行时，构成转子铁芯的冲片需承受高转速所产生的离心力降低，降低构成转子铁芯的冲片由于高速旋转所造成的最大应力，进一步提高了该类电机转子的结构强度，增加了电机转子高速运行的可靠性。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的第一实施例的电机转子的1/4主视图；以及

图2示意性示出了本发明的第二实施例的电机转子的1/4主视图。