[发明专利]一种用于电力设备上的反光材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于反光材料技术领域，具体涉及一种用于电力设备上的反光材料的制备方法。

背景技术

反光材料主要用于制作各种反光标志标牌、车辆号牌、安全设施等，在白天以其鲜 艳的色彩起到明显的警示作用，在夜间或光线不足的情况下，其明亮的反光效果可有效增强人的识别能力，看清目标，引起警觉，从而避免事故发生，减少人员伤亡，降低经济损失，成为道路交通不可缺少的安全卫士，有着明显的的社会效益。使用范围广泛涉及公安交通、交通监理、消防、铁路、煤矿等部门，民用反光材料主要是反光布、反光晶格片、反光喷绘布等。

为防止一些特殊位置的电气设备被碰撞损坏，如电杆、环网柜等电气设备表面会涂 抹反光材料，以起到夜间警示作用。但现有的反光材料长时间使用后反光效果下降严重、易磨损老化，使用年限短。

综上所述，因此需要一种更好的反光材料来改善现有技术的不足。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于电力设备上的反光材料的制备方法，本发明制备的反光材料具有优异的力学性能和耐热性能，不易变黄、反光效果好，长时间使用后仍能保持较好的反光效果。

本发明提供了如下的技术方案：

一种用于电力设备上的反光材料的制备方法，包括以下制备步骤：

a、将改性钛白粉、碳化硅粉体、纤维素和珍珠粉混合后置于球磨机中球磨2-3h，再与二辛基二苯胺、磷酸三丁酯混合、搅拌均匀，得到材料一；

b、将卵磷脂、己二异氰酸酯、正硅酸乙酯和聚酰胺树脂放入反应釜中混炼2-3h，温度为450-600℃，再向反应釜中滴加过氧化叔戊醇、抗氧剂和相容剂，混炼20-35min后，得到材料二；

c、将材料一和材料二混合加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，得到材料三；

d、将材料三置于辊压机中压制成型，即可得到成品。

优选的，所述反光材料包括以下重量份的原料：改性钛白粉45-57份、碳化硅粉体24-35份、纤维素33-38份、珍珠粉24-27份、二辛基二苯胺18-23份、磷酸三丁酯22-26份、卵磷脂13-17份、己二异氰酸酯14-18份、正硅酸乙酯13-15份、聚酰胺树脂12-16份、过氧化叔戊醇18-22份、抗氧剂13-15份和相容剂15-19份。

优选的，所述步骤a的改性钛白粉的制备方法为：向纳米钛白粉喷入雾状的磷酸三甲酚酯丙酮溶液，喷均匀后置于60-75℃下烘干15-25min，再置于380-540℃下烘烤30-45min即可。

优选的，所述纳米钛白粉与磷酸三甲酚酯的重量份之比为13:2。

优选的，所述步骤a的纤维素为甲基纤维素、乙基纤维素等、丙基纤维素和丁基纤维素中的任一种或多种的混合。

优选的，所述步骤b的混炼过程中全程通入二氧化碳气体。

优选的，所述步骤b的抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比3:7组成的混合物。

优选的，所述步骤b的相容剂为ABS树脂和PE树脂按重量比2:1组成的混合物。

本发明的有益效果是：

本发明制备的反光材料反光性能高，克服了现有技术的不足，与现有技术相比具有突出的实质性特点和显著的进步，具有优异的力学性能和耐热性能，不易变黄、反光效果好，长时间使用后仍能保持较好的反光效果，可广泛用于各种电力设施。

本发明的原材料成本低廉，来源广泛，制备工艺简单，易操作，对制备设备无特殊要求，且制备流程短，因此适合工业化大规模生产制造。

本发明的原材料利用率高，制备过程中无二次污染物的产生，因此，具有一定的节能、环保的效果。

具体实施方式

实施例1

一种用于电力设备上的反光材料的制备方法，包括以下制备步骤：

a、将改性钛白粉、碳化硅粉体、纤维素和珍珠粉混合后置于球磨机中球磨3h，再与二辛基二苯胺、磷酸三丁酯混合、搅拌均匀，得到材料一；

b、将卵磷脂、己二异氰酸酯、正硅酸乙酯和聚酰胺树脂放入反应釜中混炼2h，温度为450℃，再向反应釜中滴加过氧化叔戊醇、抗氧剂和相容剂，混炼35min后，得到材料二；

c、将材料一和材料二混合加入到双螺杆挤出机中挤出造粒，得到材料三；

d、将材料三置于辊压机中压制成型，即可得到成品。

反光材料包括以下重量份的原料：改性钛白粉47份、碳化硅粉体35份、纤维素33份、珍珠粉27份、二辛基二苯胺18份、磷酸三丁酯26份、卵磷脂17份、己二异氰酸酯18份、正硅酸乙酯13份、聚酰胺树脂16份、过氧化叔戊醇18份、抗氧剂15份和相容剂15份。