[发明专利]一种大型动静力试验加载系统在审
| 申请号: | 201710649661.0 | 申请日: | 2017-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN107387497A | 公开(公告)日: | 2017-11-24 |
| 发明(设计)人: | 李云贵;孙建运;史鹏飞;李雨亭;赵永曦;李伟;张翠强;王鹏;李六连;翟明会 | 申请(专利权)人: | 中国建筑股份有限公司;北京中建柏利工程技术发展有限公司 |
| 主分类号: | F15B19/00 | 分类号: | F15B19/00;F15B21/04;F15B11/17 |
| 代理公司: | 北京中建联合知识产权代理事务所(普通合伙)11004 | 代理人: | 韦韡,晁璐松 |
| 地址: | 100037 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 大型 静力 试验 加载 系统 | ||
1.一种大型动静力试验加载系统,包括液压控制系统,反力墙和反力地板系统,其特征在于,
所述液压控制系统包括:
油源管道模块,包括提供动力的液压油源(1),连接液压油源和各个液压元件的液压管道(2),以及将液压管道(2)内液压油输送到各个作动器(4)的分配器(3),
试验加载模块,包括对试件(23)施加载荷的作动器(4),对作动器和分配器进行控制的控制器(5)和控制软件(6),其中,一个控制器控制多个作动器,所述控制器之间互联,
试验数据采集模块,包括由设置在作动器上的多个力传感器(20)、位移传感器(19)组成的数据采集器和数据采集软件,
所述反力墙和反力地板系统包括L型布置的长反力墙(8)和短反力墙(9),以及铺设在试验大厅底面的反力地板(10)。
2.根据权利要求1所述的大型动静力试验加载系统,其特征在于,所述液压油源包括油箱(11)、冷却系统(13)、液压泵(12)和液压油源控制系统(14),所述液压油源由多个模块组成,每个模块的流量为700L/min,总流量为2800L/min,各模块间采用并联联接,用阀门相互隔离,每个模块单独工作。
3.根据权利要求1所述的大型动静力试验加载系统,其特征在于,所述分配器包括静态分配器(301)和动态分配器(302),其中,静态分配器分别设置在长反力墙(8)、短反力墙(9)和反力地板(10),动态分配器设置在长反力墙与短反力墙交接处的反力地板,以及长反力墙不与短反力墙交接那一端的反力地板上。
4.根据权利要求1所述的大型动静力试验加载系统,其特征在于,所述作动器(4)包括与试件相连的关节铰(21),所述关节铰与液压缸(17)输出端相连并由其驱动,所述液压缸油路上安装有伺服阀(18),通过控制油路通断实现液压缸动作,所述液压缸内设置有位移传感器(19),液压缸输出端设置有力传感器(20),阀块(22)用于安装油路及伺服阀。
5.根据权利要求2所述的大型动静力试验加载系统,其特征在于,所述油箱由不锈钢材料制成,所述液压泵为恒压变量泵,所述液压油源控制系统为分布式结构,安全阀值设置为75%额定压力,当系统压力低于该阀值时自动停机,并进行故障报警,所述冷却系统(13)由所述液压油源控制系统(14)根据油温变化控制其开启和关闭。
6.根据权利要求2所述的大型动静力试验加载系统,其特征在于,所述油源管道(2)由硬管和软管组成,所有硬管为钢材质,其中,通径不大于DN50采用不锈钢材质,通径大于DN50采用普通碳钢材质,硬管的连接采用无焊接结构。
7.根据权利要求4所述的大型动静力试验加载系统,其特征在于,所述力传感器精度高于0.5%FS,所述位移传感器分辨率高于5μm,精度高于0.05%FS。
8.根据权利要求4所述的大型动静力试验加载系统,其特征在于,所述作动器(4)包括静态作动器(401)和动态作动器(402),其中静态加载作动器(401)为单出杆型作动器,即液压缸只有一个输出端,所述输出端在一侧运动,动态加载作动器(402)为双出杆对称型作动器,即液压缸具有两个输出端,分别在两侧运动。
9.根据权利要求1所述的大型动静力试验加载系统,其特征在于,所述短反力墙(9)高25.5m、长16.7m,长反力墙(8)具有阶梯结构,高度依次为25.5m、21m、15m,长度依次为21.5m、18m、10.5m。
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