[发明专利]一种高形稳性的纸张湿法制造工艺

说明书

本发明公开了一种高形稳性的纸张湿法制造工艺，其技术方案要点是采用硬分木为主要原料，进行打浆浓度为0.1‑4%的打浆处理，并同时添加热固型树脂，再对打浆后的原料进行纸浆上网处理，然后进行压榨烘干操作。本发明的一种高形稳性的纸张湿法制造工艺能够生产纸张形稳性好，降低了无定形排列情况。

技术领域

本发明涉及一种高形稳性的纸张湿法制造工艺。

背景技术

植物纤维纸张容易吸湿变形，在特种纸中，有一些品种要求纸张具有良好的尺寸稳定性，纸张在多次施工过程中保持形状不变，有良好重现性，比如多色套印、墙纸粘贴、手工艺纸、转移印花纸等等都要求纸张尽可能少变形，保证图案良好吻合。

湿法造纸是将纸浆纤维分散在水中，然后脱水干燥成形，因为纸浆纤维排列的无序性，成纸会显现各无定形排列，而抄纸过程中纤维会因为流体流动的原因更多偏向纵向排列，使横向的收缩性明显又高于纵向而体现出差别。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种能够生产纸张形稳性好，降低了无定形排列情况的高形稳性的纸张湿法制造工艺。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种高形稳性的纸张湿法制造工艺，采用硬分木为主要原料，进行打浆浓度为0.1-4%的打浆处理，并同时添加热固型树脂，再对打浆后的原料进行纸浆上网处理，然后进行压榨烘干操作。

本发明进一步设置为：所述热固型树脂在打浆处理时，添加浓度为0.5%。

本发明进一步设置为：所述硬分木在进行打浆处理时，打浆浓度优选为小于3%。

本发明进一步设置为：所述纸浆上网处理时，网部采用有跳浆功能的脱水板。

本发明进一步设置为：所述压榨烘干操作时，采用1秒以内将纸页水份烘到70%以上。

本发明进一步设置为：所述硬分木在进行打浆处理时，采用4-6公斤/厘米的打浆比压进行快速打浆处理。

本发明进一步设置为：所述纸浆上网处理时，浆网速比采用1.02。

本发明具有下述优点：能够生产纸张形稳性好，降低了无定形排列情况，打浆浓度稀控制在3%以下，打浆比压大，尽快地将纤维切断，而避免纤维分丝帚化，使纤维保持一根根粗短单纤维，减少成纸吸水变形，纸浆上网的浆网速比采用1.02左右，减少纤维与网的速差，减少纤维的纵向排列，网部采有有跳浆功能的脱水板，在一定程度上破坏纤维的有序排列，生产过程中添加0.5%的热固型树脂，受热稳定以后将纤维牢牢固定，防止其变形。

具体实施方式

本实施例的一种高形稳性的纸张湿法制造工艺，采用硬分木为主要原料，进行打浆浓度为0.1-4%的打浆处理，并同时添加热固型树脂，再对打浆后的原料进行纸浆上网处理，然后进行压榨烘干操作。

所述热固型树脂在打浆处理时，添加浓度为0.5%。

所述硬分木在进行打浆处理时，打浆浓度优选为小于3%。

所述纸浆上网处理时，网部采用有跳浆功能的脱水板。

所述压榨烘干操作时，采用1秒以内将纸页水份烘到70%以上。

所述硬分木在进行打浆处理时，采用4-6公斤/厘米的打浆比压进行快速打浆处理。

所述纸浆上网处理时，浆网速比采用1.02。