[发明专利]一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统

说明书

本发明公开了一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统，包括第一热处理装置和第二热处理装置，所述第一热处理装置设置有第一气体压缩机，所述第一气体压缩机设置有第一蛇形排热管和第一压缩气输出管，所述第二热处理装置设置有第二气体压缩机，所述第二气体压缩机设置有第二蛇形排热管和第二压缩气输出管；所述第一蛇形排热管设置于所述第一热处理装置中，所述第一压缩气输出管延伸至所述第一热处理装置外部且连通所述第二热处理装置；所述第二蛇形排热管设置于所述第二热处理装置中，所述第二压缩气输出管延伸至所述第二热处理装置外部且连通所述第一热处理装置。本发明能够使非晶合金磁芯真空热处理作业过程更节能、高效。

技术领域

本发明涉及一种非晶合金材料加工设备技术领域，特别是一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统。

背景技术

非晶合金材料是一种相对于常规晶态合金材料，具有不同微观结构的一种材料，其主要通过快速冷凝的工艺使非晶合金材料中的原子结构呈无序排列，从而使非晶合金材料具有独特的力学性能、磁性能、耐腐蚀性能及电学性能等；由非晶合金磁性带材绕制的非晶合金磁芯具有优异磁性能，被广泛应用于电力电子、航天航空﹑交通运输﹑电子信息通讯等不同领域中。非晶合金磁芯的热处理对其磁性能的好坏起决定性的作用，没有经过热处理的非晶合金磁芯，其磁性能指标难以满足实际需要。

现有技术中的非晶合金磁芯真空热处理系统，每次对非晶合金磁芯进行热处理时，都需要抽真空并充入氩气，热处理作业完成后还需要回收氩气、并降温散热，作业过程中存在热量的浪费和多余的操作。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统，能够使非晶合金磁芯真空热处理作业过程更节能、高效。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种高效节能非晶合金磁芯真空热处理系统，包括第一热处理装置和第二热处理装置，所述第一热处理装置设置有第一气体压缩机，所述第一气体压缩机设置有第一蛇形排热管和第一压缩气输出管，所述第二热处理装置设置有第二气体压缩机，所述第二气体压缩机设置有第二蛇形排热管和第二压缩气输出管；所述第一蛇形排热管设置于所述第一热处理装置中，所述第一压缩气输出管延伸至所述第一热处理装置外部且连通所述第二热处理装置；所述第二蛇形排热管设置于所述第二热处理装置中，所述第二压缩气输出管延伸至所述第二热处理装置外部且连通所述第一热处理装置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一热处理装置和所述第二热处理装置均包括真空热处理加热炉，所述真空热处理加热炉设置有两个相向的合金磁芯堆码侧壁，每个所述合金磁芯堆码侧壁上均设置有支撑托杆安装槽，且两个所述合金磁芯堆码侧壁上的所述支撑托杆安装槽相向设置；所述真空热处理加热炉中设置有合金磁芯支撑托杆，所述合金磁芯支撑托杆上套装有若干卷绕环形合金磁芯，所述合金磁芯支撑托杆的直径与所述卷绕环形合金磁芯的内径相同，所述合金磁芯支撑托杆的两端分别位于两个所述合金磁芯堆码侧壁上的所述支撑托杆安装槽中。

作为上述技术方案的进一步改进，每个所述合金磁芯堆码侧壁上的所述支撑托杆安装槽均竖直设置，每个所述支撑托杆安装槽中均自上而下堆放多个所述合金磁芯支撑托杆的端部。

作为上述技术方案的进一步改进，每个所述合金磁芯堆码侧壁上均设置有多个所述支撑托杆安装槽，每个所述合金磁芯堆码侧壁上的多个所述支撑托杆安装槽之间等间距设置，且相邻所述支撑托杆安装槽之间的间距与所述卷绕环形合金磁芯的外径相等。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一热处理装置和所述第二热处理装置均包括真空热处理炉密封盖，所述真空热处理加热炉的顶部开口，且所述真空热处理炉密封盖设置于所述真空热处理加热炉的顶部，所述真空热处理炉密封盖的底部设置有配合所述真空热处理加热炉内壁上端的炉盖密封塞部，所述真空热处理炉密封盖的顶部设置有覆盖所述真空热处理加热炉侧壁上端的炉盖边缘挡部。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：